車間實習報告

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報告的內容必須是真實的,盡管選材具有靈活性,但也要實事求是。車間實習報告怎么寫,這里給大家分享車間實習報告,供大家參考。

車間實習報告篇1

自20__年x月x日來到我們公司,已有三個多月。在這三個月里,分別在科室,硫化機車間實習,并寫下了實習報告。

通過這__個多月的實習,我對公司的情況有了一定的了解,對產(chǎn)品的生產(chǎn)有了一定的了解。在這__個月里,看到公司生產(chǎn)有序,公司逐漸壯大,感覺自己的選擇是沒錯的。同時也準備好了用自己的知識,為公司的發(fā)展盡一份力量。

在硫化車間實習的這一個月里,我的收獲非常大。在這一個月里,我積極和__主任溝通,在這一個月里多接觸一些模具,多生產(chǎn)一些產(chǎn)品,遇到一些問題積極思考,在__主任的幫助下將遇到的問題進行分析,找到解決問題的方法。

在科室,跟硫化機車間主任實習期間,我努力了解我們的生產(chǎn)情況,學習一些解決問題的方法,同時積極去干一些力所能及的事情,為領導多分擔一些事務。在這期間,看到領導們每遇到事情都不怕臟,不怕累,起到一個帶頭作用,讓我很佩服,也為自己樹立了榜樣。

在實習過程中,我也發(fā)現(xiàn)了一些問題,我們在生產(chǎn)過程中對硫化工藝沒有要求,在生產(chǎn)的時候大多是靠經(jīng)驗對溫度,時間進行控制,這對產(chǎn)品的穩(wěn)定性沒有保障。硫化的三要素硫化時間,硫化壓力,硫化溫度決定硫化產(chǎn)品的質量。

第一,我們要想發(fā)展,需要我們努力提高產(chǎn)品質量,以提高我們在同行業(yè)中的競爭力。我們在生產(chǎn)過程中要逐漸對硫化工藝進行控制,以生產(chǎn)出產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定的產(chǎn)品。

第二,通過交流我了解到,煉膠受天氣的影響比較大,例如,我們加工的管子膠,膠方中的石蠟規(guī)定放__份,在夏天放到__份的時候,膠料已經(jīng)不容易從膠車上拉下來,如果按照膠方中的量,膠可能粘在膠管上,很難扒下來,而到冬天的時候,加到__份的時候,膠料太硬,車間在生產(chǎn)的時候很不好用,往往要加到__份。

雖然自己已經(jīng)畢業(yè)兩年,但對生產(chǎn)的知識了解不多。我會努力學習,用我的知識為公司的發(fā)展盡自己的一份力量。來到我們這里,已經(jīng)__個月了,望公司領導對我的表現(xiàn)作出評價,若有機會,我希望公司領導多多幫助,我會在領導的帶領下隨公司的發(fā)展一起成長。

車間實習報告篇2

一、車間實習概況:

根據(jù)公司安排我4月8日開始為期兩周的生產(chǎn)車間實習,第一周在一樓導管車間實習,第二周在一樓球囊車間實習。在實習期間得到了生產(chǎn)部各位領導和同事的大力幫助,在此表示感謝。

車間實習期間我主要采用了從理論到實踐的學習方法,即首先學習該車間各項設備操作規(guī)范,認真學習并做筆記。當該車間的各項操作規(guī)范學習完畢之后,我會按照車間操作規(guī)范的要求逐一設備進行查看,觀察各設備的使用技巧和步驟,發(fā)現(xiàn)不懂之處立即返回車間辦公室對照生產(chǎn)作業(yè)指導書進行復習,仍有不懂之處再請教值班班長。通過班長的詳細解釋并再次觀察該設備的操作使我能基本掌握該設備的操作流程。

二、車間實習感受:

第一,細節(jié)決定成敗。由于導管和球囊屬于精密醫(yī)療器械,在整個生產(chǎn)流程中,各個工序的操作都要在顯微鏡下進行并且有詳細的參數(shù)和技術要求,不能有一丁點馬虎,必須重視各工序的細節(jié)。令我印象最深刻的是導管車間進行導管測漏試驗,在導管的各部分均組裝完畢之后,技術人員需要進行導管的測漏試驗,在設定測漏儀的相關參數(shù)后,對導管進行逐一測試。經(jīng)詢問得知,如果不對導管進行測漏試驗,那么在使用過程中導管一旦發(fā)生測漏將導致整只產(chǎn)品的報廢進而導致醫(yī)療事故,進而危及患者生命。再比如熱固導管時達不到規(guī)定的溫度和時間就很有可能會出現(xiàn)導管脫落等后果,導致物料的耗損與報廢;點膠時不控制好點膠機的點膠時間和點膠量就會導致引導管接口處出現(xiàn)氣泡或粘結失敗等問題。這

使我想起古英格蘭的一首民謠“少了一枚鐵釘,丟了一只馬掌;丟了一只馬掌,翻了一匹戰(zhàn)馬;翻了一匹戰(zhàn)馬,敗了一場戰(zhàn)役;敗了一場戰(zhàn)役,失去了一個國家?!边@就是百分之一的錯誤導致了的失敗,是細節(jié)決定成敗的說明。作為醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè),我們既是在做產(chǎn)品,更是在做生命,產(chǎn)品中絕不能有一絲的馬虎,因為我們的產(chǎn)品承擔的是患者的希望與信任。這就要求我們在招聘時選擇那些細心、耐心的求職者,對現(xiàn)有員工不斷加強技能和責任心培訓,使員工真正把生產(chǎn)產(chǎn)品當作是救死扶傷的崇高事業(yè)來對待。

第二,團隊協(xié)作是保證。一個合格的產(chǎn)品不是哪個工序或哪個人單獨完成的,需要每一道工序的齊心協(xié)作,一旦某一個工序沒有按要求做好,那么之前所有的工序的工作都將付之東流。一個好的團隊絕不是所有員工的機械組合,而是每個員工把自己的優(yōu)勢發(fā)揮到,充分發(fā)揮員工潛能,使團隊優(yōu)勢化。正因為各車間和各工序的團結協(xié)作才保證了公司能及時保質保量的完成生產(chǎn)計劃。上周人力資源部組織的關于《我給兒子當孫子》的討論中,各小組充分發(fā)揮團隊協(xié)作,各抒己見后完成每組的意見整理,各組代表再上臺將本組意見進行講解,都是在團隊協(xié)作中完成的。這次活動不僅讓大家對親情有了更深的認識,同時也加強了員工們的團隊協(xié)作意識。

第三,準確定位,不斷積累,避免眼高手低。車間實習過程中讓我再次領略到“聞道有先后,術業(yè)有專攻”的真諦。初來公司,我對醫(yī)療器械行業(yè)知之甚少,更不用說詳細的生產(chǎn)流程等具體內容了,進入車間后從一頭霧水到略知一二,是車間員工不吝賜教和我不斷耐心學習與觀察的結果。作為剛轉型做人力資源的我,現(xiàn)在的狀態(tài)可以用“一窮二白”來形容,在工作中需要學習的東西還很多,那么擺正自己的心態(tài),虛心學習才是改變這種狀態(tài)的途徑。既然我選擇了做人力資源,那么我就沒有退路只能一往無前,既然選擇了遠方,便只顧風雨兼程。

三、總結

經(jīng)過兩周的車間實習,使我對車間的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝有了初步了解,同時也從人力資源角度對車間個崗位的任職要求有了一定認識,對以后工作的開展積累了寶貴的經(jīng)驗。在車間實習的感受和經(jīng)驗我會充分運用到今后的工作當中,不斷學習和請教,積累工作經(jīng)驗,獲得良好的工作開局,順利實現(xiàn)職業(yè)轉型。

車間實習報告篇3

為了鞏固和加深在課堂學的理論知識,使理論和實際聯(lián)合起來,進一步了解機械精度和機械原理等專業(yè)課程在實際生活中的運用。、對未來的職業(yè)規(guī)劃有個初步的了解認識。分析了機械操作的具體流程和運作,對工廠有了初步的了解。為學習后續(xù)課程、從事專業(yè)工作、擴大知識面和進行科學的研究打下基礎。我參與了學校統(tǒng)一組織的裝配車間實習,以下是我的實習報告。

一、實習地點

__工廠歸屬于__公司。該公司的主要操作范圍是自動斷料工序的操作,主要生產(chǎn)軸承、活塞銷、滾柱、滾針、定位銷等。

二、實習內容

沖壓車間主要是對活銷塞的加工。該機器在使用一種模具的時候,該機器的作用是打孔,而大部分工作者使用的是另一種模具,它的作用是將打穿孔的活塞銷坯料拉長,此時系統(tǒng)壓力和主缸壓力一致,這個車間也存在著其他的工作機器,如開式可傾壓力機,它的作用是將打了孔的活塞銷坯料打穿。還有高速臥式車床,用于將活塞銷坯料打磨光滑。在打磨的同時,注入冷凝水,防止工具損壞。

打磨車間使用較多的是無心磨床。該工具整體體積較大,先通過自動整列機排列,利用離心力的震動傳送,再排成一列放入機器內磨光打磨以縮小外徑。除此之外,還有一種半自動雙墻面磨床轉盤轉動的打磨,主要打磨半徑相同的圓環(huán)形零件。

流動車間機器種類相對較多并且大多都是機器自動化生產(chǎn),擁有全自動校直切斷機,用于產(chǎn)生銷軸,切割長度在培養(yǎng)了學生吃苦耐勞的精神。把圓柱形的鋼材送入機器內自動緩慢的切割,同時注射冷凝水以保證其切割后切面形狀不會被改變。還有氣動編程儀表車床,機器體積較大,有纏繞鋼材的轉盤轉動使得機器能夠自動切割。還有一種是臥式帶鋸床,用于加工、切斷空心管,要求長度大小完全一致,對精度要求較高,切割過程也較為緩慢。

儀表車間大部分機器為車床,主要是數(shù)控車床和短截料自動車床。數(shù)控車床用于打磨零件,短截料自動車床主要通過車端面的方式把端面打磨光滑,一般用來生產(chǎn)活塞銷。還有一種是臺式鉆床,主要用于鉆零件上面較為細小的孔,但數(shù)量較少,操作人員也較少。

最后一個車間用于加工內孔。加工內孔的機器主要是機床,部分是數(shù)控機床還有一部分需要人工的機床。數(shù)控機床和普通機床的作用一致,都是用來打磨端面使端面表面變得光滑,數(shù)控機床和全自動校直切斷機的生產(chǎn)相似,都是通過離心力來運輸零件,使其實現(xiàn)自主加工。而普通機床是人工擺放零件,相對較為耗時耗力。還有一種是雙導軌臥式珩磨機,該機器的作用是將內孔的污垢磨亮,之后在軸承測量儀上測量其尺寸是否標準。

三、實習心得

通過本次實習,我們鞏固了自己所學的理論知識,擴展了視野,認識了各種精密的儀器以及不同的操作要求和操作模式,并且鍛煉了自己的實踐操作能力,好多東西都是課本上沒有的,這些知識只有親身體驗才能加深自己的印象。這次實習還鍛煉了我們的吃苦耐勞的精神,由于天氣原因,及工廠自身環(huán)境問題,每一個車間都相對較為悶熱,但是同學們都沒有抱怨,認真的研究機器的操作流程和各種機器之間的相同點和不同點,與工人師傅及老師認真交流,學到了很多新的知識。

本次實習的不足就是感覺時間太少了,加上在路上耽擱了一段時間,所以實習的時間比較緊迫,有好多的東西還沒有仔細的觀察到。只是大體的了解了一下,不過總的來說,自己還是學到了好多知識,尤其是機械精度中的基本概念的理解并且認識到了機械精度這門課程的重要性,許多在書本上看到的知識從之前的感性認識升華為如今的理性認識。

車間實習報告篇4

白駒過隙,轉眼在電子車間學習已3月有余,那段時間里感受頗多,收獲也頗多。

說實話開始被指派到電子車間學習我是不大愿意的,畢竟接觸的大多數(shù)不是民航產(chǎn)品了,覺得學習無從談起。領導的一句話讓我安下心來,雖然我們和內廠的工作方式是迥然有異,但是他們的高超技藝淵博的專業(yè)知識還有對待工作的嚴謹態(tài)度是值得我們學習的。

剛到電子車間首先接觸了我的師傅,師傅沒有因為我是來自定檢車間的就對我有所看法,反而教授時盡心盡力,視若己出。剛開始對產(chǎn)品不熟悉,不敢亂摸亂看,慢慢的從刷螺絲開始幫師傅干活,到后來做外觀,接收產(chǎn)品,填工卡履歷本,目視檢查,簡單通電開機,焊接更換器件等,并開始接觸故檢,輔助性的完成一些維修任務,到如今一步步成長。說來慚愧,雖然時間不短,可是對產(chǎn)品原理,電路圖,還是搞不太懂。

在這里我愈發(fā)明白一個道理,我們作為航修人員,真的是不能出任何錯誤,因為一旦出錯,影響的是飛行員的生命,公司的聲譽,國家的財產(chǎn)。就拿簡單的刷螺絲來說,先要在香蕉水里泡足夠時間,保證浸泡完整,眾所周知香蕉水異味很濃,有一定毒性,可是刷的時候不能等香蕉水完全干掉,不然泡的效果就不好了,趁著半干半濕的時候刷。噢,刷的時候一定要做好防護工作,用鑷子,帶口罩,師傅說過我們作為一名工作者一定要先保護好自己的生命才能更好的工作。刷螺絲一定要仔細,千萬不能有污物殘留,一旦這個工作沒做好,后面的重新電鍍后就會存在隱患,不但上不進原本的螺帽不說,就算勉強上進了,對以后取出,還有機械強度都是有影響的。

后面的補膩子,噴漆,補漆,填工卡通電更加不用說了,都是細致活,都是一門學問。質量是我們航修人員的生命線,而保證質量的前提是從細節(jié)抓起,深入自身,杜絕隱患。古英格蘭有一首著名的名謠:“少了一枚鐵釘,掉了一只馬掌,掉了一只馬掌,丟了一匹戰(zhàn)馬,丟了一匹戰(zhàn)馬,敗了一場戰(zhàn)役,敗了一場戰(zhàn)役,丟了一個國家?!卑俜种坏腻e誤導致了百分之百的失敗,一釘損一馬,一馬失社稷,這就是細節(jié)決定成敗!在整個生產(chǎn)過程中任何一個失誤都會導致前功盡棄,導致人力物力的損失,影響產(chǎn)品的正常出廠。

注意細節(jié),點滴做起。就是我在電子車間的最大收獲。在我回到定檢之后我一定不會因工作環(huán)境的改變而松懈,我會更加愛努力的對自己告高要求,嚴把關,組成鋼鐵一般的質量長城。

車間實習報告篇5

一、車間實習概況

根據(jù)公司安排我x月x日開始為期兩周的生產(chǎn)車間實習,第一周在一樓導管車間實習,第二周在一樓球囊車間實習。在實習期間得到了生產(chǎn)部各位領導和同事的大力幫助,在此表示感謝。

車間實習期間我主要采用了從理論到實踐的學習方法,即首先學習該車間各項設備操作規(guī)范,認真學習并做筆記。當該車間的各項操作規(guī)范學習完畢之后,我會按照車間操作規(guī)范的要求逐一設備進行查看,觀察各設備的使用技巧和步驟,發(fā)現(xiàn)不懂之處立即返回車間辦公室對照生產(chǎn)作業(yè)指導書進行復習,仍有不懂之處再請教值班班長。通過班長的詳細解釋并再次觀察該設備的操作使我能基本掌握該設備的操作流程。

二、車間實習感受

第一,細節(jié)決定成敗。由于導管和球囊屬于精密醫(yī)療器械,在整個生產(chǎn)流程中,各個工序的操作都要在顯微鏡下進行并且有詳細的參數(shù)和技術要求,不能有一丁點馬虎,必須重視各工序的細節(jié)。令我印象最深刻的是導管車間進行導管測漏試驗,在導管的各部分均組裝完畢之后,技術人員需要進行導管的測漏試驗,在設定測漏儀的相關參數(shù)后,對導管進行逐一測試。經(jīng)詢問得知,如果不對導管進行測漏試驗,那么在使用過程中導管一旦發(fā)生測漏將導致整只產(chǎn)品的報廢進而導致醫(yī)療事故,進而危及患者生命。再比如熱固導管時達不到規(guī)定的溫度和時間就很有可能會出現(xiàn)導管脫落等后果,導致物料的耗損與報廢。點膠時不控制好點膠機的點膠時間和點膠量就會導致引導管接口處出現(xiàn)氣泡或粘結失敗等問題。這使我想起__的一首民謠“少了一枚鐵釘,丟了一只馬掌。丟了一只馬掌,翻了一匹戰(zhàn)馬。翻了一匹戰(zhàn)馬,敗了一場戰(zhàn)役。敗了一場戰(zhàn)役,失去了一個國家?!边@就是百分之一的錯誤導致了的失敗,是細節(jié)決定成敗的說明。作為醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè),我們既是在做產(chǎn)品,更是在做生命,產(chǎn)品中絕不能有一絲的馬虎,因為我們的產(chǎn)品承擔的是患者的希望與信任。這就要求我們在招聘時選擇那些細心、耐心的求職者,對現(xiàn)有員工不斷加強技能和責任心培訓,使員工真正把生產(chǎn)產(chǎn)品當作是救死扶傷的崇高事業(yè)來對待。

第二,團隊協(xié)作是保證。一個合格的產(chǎn)品不是哪個工序或哪個人單獨完成的,需要每一道工序的齊心協(xié)作,一旦某一個工序沒有按要求做好,那么之前所有的工序的工作都將付之東流。一個好的團隊絕不是所有員工的機械組合,而是每個員工把自己的優(yōu)勢發(fā)揮到,充分發(fā)揮員工潛能,使團隊優(yōu)勢化。正因為各車間和各工序的團結協(xié)作才保證了公司能及時保質保量的完成生產(chǎn)計劃。上周人力資源部組織的關于__的討論中,各小組充分發(fā)揮團隊協(xié)作,各抒己見后完成每組的意見整理,各組代表再上臺將本組意見進行講解,都是在團隊協(xié)作中完成的。這次活動不僅讓大家對親情有了更深的認識,同時也加強了員工們的團隊協(xié)作意識。

第三,準確定位,不斷積累,避免眼高手低。車間實習過程中讓我再次領略到“聞道有先后,術業(yè)有專攻”的真諦。初來公司,我對醫(yī)療器械行業(yè)知之甚少,更不用說詳細的生產(chǎn)流程等具體內容了,進入車間后從一頭霧水到略知一二,是車間員工不吝賜教和我不斷耐心學習與觀察的結果。作為剛轉型做人力資源的我,現(xiàn)在的狀態(tài)可以用“一窮二白”來形容,在工作中需要學習的東西還很多,那么擺正自己的心態(tài),虛心學習才是改變這種狀態(tài)的途徑。既然我選擇了做人力資源,那么我就沒有退路只能一往無前,既然選擇了遠方,便只顧風雨兼程。

三、總結

經(jīng)過兩周的車間實習,使我對車間的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝有了初步了解,同時也從人力資源角度對車間個崗位的任職要求有了一定認識,對以后工作的開展積累了寶貴的經(jīng)驗。在車間實習的感受和經(jīng)驗我會充分運用到今后的工作當中,不斷學習和請教,積累工作經(jīng)驗,獲得良好的工作開局,順利實現(xiàn)職業(yè)轉型。

車間實習報告篇6

前言

經(jīng)過軍訓對身體和毅力的磨練,和內訓對理論知識的加深和鞏固,我們終于迎來了車間實習階段,這一階段將對我們前一段時間的學習進行實地考核,也為我們將要從事的崗位工作打下鋪墊。

我把車間實習看的更重要,因為我始終堅信:“實踐,是檢驗理論的唯一真理!”它是對我門大學三年來所學知識的一個檢驗,在整個實習過程中,我認真觀察每一臺設備、仔細查看每一張圖紙、細心琢磨每一步工藝、虛心聽取師傅們的相關介紹。每遇到一個問題我都會聯(lián)想從前學到的一些基本理論知識,或者查詢相關文件,努力去思考解答。同時,我也把車間里的每一位工人師傅看作是我的老師,認真學習他們的實踐經(jīng)驗,認真學習他們的愛崗敬業(yè)精神。通過這次生產(chǎn)實習以及與其他分公司實習生的交流,我對我們公司的產(chǎn)品有了更全面的了解,對機械制造相關知識也有了更深刻的了解。

一、實習目的

新員工到生產(chǎn)一線實習時徐工的光榮傳統(tǒng),通過實習,新員工可以熟悉企業(yè)產(chǎn)品制造情況和生產(chǎn)管理流程,感受徐工厚重的企業(yè)文化。尤其作為技術研發(fā)人員,通過車間實習可以深入了解產(chǎn)品的工藝流程,了解相關技術在生產(chǎn)制造上的應用,為今后的技術研發(fā)工作提供思路,為以后的工作不脫離實際奠定基礎。

二、實習時間

20__年_月_日至20__年_月_日

三、實習單位及其簡介

實習單位是履帶吊事業(yè)部,是上市公司____股份有限公司最核心企業(yè)之一,公司創(chuàng)立于2010年1月份,前身是_____有限公司履帶起重機產(chǎn)業(yè),現(xiàn)已形成以35~3000噸級履帶起重機為核心的起重機械產(chǎn)業(yè)群,是中國最早從事履帶起重機產(chǎn)品研發(fā)、制造和銷售的專業(yè)化企業(yè)。2011年,_GC16000、_GC28000履帶起重機成功研制并實現(xiàn)銷售,三千噸級履帶起重機產(chǎn)用聯(lián)合開發(fā)項目啟動,被公司內部人員稱為“兄弟連”?,F(xiàn)在公司共有“鋼結構分廠”、“裝配分廠”、“涂裝分廠”、“成品分廠”四個分廠,而我們此次實習場所就主要是鋼結構分廠和裝配分廠,各實習一個月。

四、實習經(jīng)歷

4.1安全知識培訓(____.9.3——____.9.4)

剛來到履帶吊事業(yè)部,公司首先安排了專門人員為我們介紹了該公司的概況并為我們準備了兩天的安全知識培訓,安全教育主要是以講解和錄像的形式進行的。安全教育人員給我們看安全生產(chǎn)記錄還有事故案例,一些注意事項和血淋淋的案例,這些案例真實的描繪了一條條年輕的生命被剝奪,導致血淋淋事件的原因多數(shù)是由于員工的不規(guī)范操作引起的,還有部分原因是員工工作中放松了警惕,這些讓我們頭皮發(fā)麻的血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。通過這次培訓,我們對安全有了全新的認識,也對《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》有了進一步的了解。比如,我第一次知道了“三級安全教育”就是指廠級、車間級、班組級;“三違”行為是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律;“四不傷害”是指我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、我保護他人不被傷害。此外,還有安全標志,員工的權利和義務、國家安全生產(chǎn)方針、“三同時”……。這些知識真的很必要,它在之后的實習日子里時刻提醒著我們注意安全。

4.2鋼結構分廠實習階段(____.9.5——____.10.7)

鋼結構分廠下設六個工段,主要承擔公司履帶起重機系列產(chǎn)品的下料成型、結構件焊接、結構件機加工等任務,俺工藝特性分為三個主要生產(chǎn)單元,其中結構件拼焊

生產(chǎn)單元又分為三個生產(chǎn)單元:履帶梁及中型件生產(chǎn)單元、轉臺和井字架生產(chǎn)單元、桁架臂生產(chǎn)單元。鋼結構分廠承擔的主要任務是:履帶起重機所有板材下料成型以及主弦桿、腹桿的切割成型;結構件的拼焊工序;結構件的鉆、銑、鏜等機加工工序。

4.2.1下料成型工段(____.9.6——____.9.10)

上學時也曾多次去車間實習過,不過看到這么多很特別的設備還是第一次,就只是在下料成形階段,其設備也很讓我驚訝,在這個工段實習幾天之后,總結一下,氣成型階段基本會包括四個步驟:

第一步是氣割成型。對于板材,主要是用“數(shù)控等離子切割機”和“數(shù)控火焰切割機”,對于管材,主要是用兩臺“相貫線等離子切割機”進行切割,當然,對于小件,有時也會使用手動氣割機。由于切割的精度并不是很高,所以這一步基本都是預割。

第二步是整形。所謂整形就是由于上一工序中氣割成型時切割下來的工件表面會存在各種各樣的缺陷,比如切割斷面的不光滑、凹槽、突起、還有上下表面的漏砂、溶滯等。這些都必須經(jīng)過進一步整形才能為下一道工序所使用。整形的通用方法就是打磨,我看到工人師傅們用各種打磨工具對工件表面進行打磨。經(jīng)過打磨之后的工件表面質量就提高了很多。

第三步是調平。經(jīng)過打磨后,會有檢查員進行逐個檢查,看打磨后的工件能否合格,是否平整,如若不平整,即平面度達不到要求,此時就必須進行調平。

第四步是檢驗。經(jīng)過調平后的工件會有專門的檢驗員進行檢驗、驗收,如若不合格,則此工件即為次品,如若合格,則有天車將其吊到工件存放處,入庫。

4.2.2鉚焊一工段(____.9.11——____.9.14)

鉚焊工段對我們每一個人來說都是非常具有挑戰(zhàn)性的工段,因為對于鉚焊,首先是不能看,因為其產(chǎn)生的強烈電弧光對眼睛有很大的傷害,所以工人師傅們都是使用面具才能操作的,而我們作為實習生,不可能拿著面具去觀察,況且,戴上了面具更是什么東西都看不到了;其次,不容易靠近,當然,為了能觀察的更清楚一些,為了能夠更深入地了解一下,我還是盡量看上去看,但這不能看太長時間,因為焊接過程中會冒出大量的煙霧,實際上這正是焊接時產(chǎn)生的大量煙塵以及有毒氣體,工人師傅們必須戴上口罩才能進行。實際上,另一個原因是其焊接過程除了產(chǎn)生大量的光和煙,還有刺耳的聲音。想到這兒,我真的由衷地佩服那些一直處在生產(chǎn)一線的工人師傅們,他們不怕苦、累、臟,甚至不怕自己的工作對自己造成的傷害,他們的敬業(yè)精神真是讓人佩服,這或許正是徐工員工守則中“敬業(yè)守紀”的真實寫照。我也在內心里一次次地告訴自己:在以后的工作中一定要想師傅們看齊,不怕吃苦,不怕累,要有敬業(yè)精神。

鉚焊一工段給我留下最深印象的是驅動焊接工作站和履帶梁高效焊接系統(tǒng)。它們都是真正的焊接機器人,雙工位并列式布局,一側準備,另一側作業(yè),中間有擋弧光裝置;并且機器人有六軸和_、Z、I、J六軸共十二軸可以聯(lián)動;每套變位機的兩軸既可以參與機器人控制系統(tǒng)聯(lián)動,又可與控制系統(tǒng)脫離單獨控制。焊接系統(tǒng)有焊接電源、送絲機構(同時滿足盤裝和筒裝焊絲的使用)、焊槍、清槍剪絲裝置,設備周邊有安全防護裝置。

4.2.3鉚焊二工段(____.9.17——____.9.20)

該工段加工的主要零部件是桁架臂,而其最基本的拼焊單元就是各種大大小小的管材,通過這幾天的觀察總結,我發(fā)現(xiàn)其焊接的主要步驟就是拼點——焊接——整形。剛開始來到鉚焊工段時,感覺鉚焊實在是沒什么可看的,覺得無非就是將兩鋼板或是兩鋼管拼在一起,然后焊接牢固就可以了,但經(jīng)過近兩周的實習觀察,我覺得自己想的太簡單了,實際上遠沒有那么簡單,因為我認認真真地看過一位檢測師傅檢查焊接件的過程,他認真地檢查每一條焊縫,也沒有什么儀器,單靠一雙眼就能看出焊接的有無問題,然后在有問題的地方用粉筆做下標記、問題原因和需改進的位置。我仔細地檢查打量過他標記的地方,實在是看不出有什么地方不對這時我才明白,原來要求是這么嚴格啊。最后我在車間里的相關文件里發(fā)現(xiàn)了許多對焊接過程的要求,比如說:焊前要預熱;要有打底焊;保溫處理;兩相鄰焊縫接頭處不要連續(xù)施焊;焊道不許有夾渣、咬肉、弧坑和裂紋等焊接缺陷;材料表面無剝落、氧化皮、麻點、銹蝕和毛刺……

以上這些只眾多需要注意的項目中的幾項,由此看來,要想得到一件完美的焊件是多么的不容易。而我們都知道焊接過程的環(huán)境是那么的惡劣,刺眼的弧光只是我們不能直接去觀察,刺鼻的氣味致使人們時時刻刻都得戴一個大口罩,這一切都又使得這一過程倍加困難,所以,我真的想說:焊接,真的很不容易!

4.2.4機加工工段(____.9.21——____.9.29)

該工段主要承擔履帶起重機主臂、副臂、轉臺、履帶梁和車架等部件的鉆、銑、鏜等機加工工序。在這一工段,最值得看的莫過于一大批各種各樣的機加工設備。以前上大學時,也曾去過類似的地方實習,但如此密集的各種各樣的鉆、銑、鏜加工設備同時呈現(xiàn)在眼前還是第一次。由于公司生產(chǎn)的產(chǎn)品比較大,其各個零部件也是非常龐大,所以其大部分加工過程都是通過火焰切割完成,真正通過機加工完成的工序很少,無非是一些精度要求較高且僅用火焰切割機無法保證的的配合面才會采用機加工的方式,同樣,其機加工的方式也是非常的集中的,基本上百分九十以上是鉆、銑、鏜過程。但是,雖然過程簡單,由于工件大,所以設備都是加工中心。比如說,大型雙面落地銑鏜加工中心、臥式銑鏜加工中、動梁龍門五面體加工中、定量龍門鉆銑加工中……。對于每一臺設備,我都仔細地查看它們的工作臺尺寸、_、T、Z軸行程、立柱行程、主軸箱行程等參數(shù),它們的參數(shù)決定了它們的加工范圍。同時,我也認真地觀看師傅們加工的過程,通過觀察他們的加工步驟可以了解該工件的加工工序和方法,通過觀察操作機器的過程可以了解加工中心的操作方法。此外,經(jīng)過這些學習,我對大學里學習的加工余量、背吃刀量、加工轉速等有了直觀的了解。

4.3裝配分廠實習階段(____.10.8——____.11.2)

在裝配分廠我主要是在大噸位工段進行實習。裝配分廠和鋼結構分廠給人的感覺截然不同,其中最直觀的感覺就是:與鋼結構分廠相比,這里沒有刺眼的光芒,沒有切割、鍛壓、電焊等刺耳的聲音,也沒有在到處彌漫的刺鼻的煙塵。相反,這里相對非常整潔、干凈、安靜,以至于我剛進車間內時,我竟然產(chǎn)生了錯覺,讓我懷疑這里是不是在生產(chǎn)。之后好長一段時間我才緩過來。兩廠進行工作的內容和性質存在著很大的差別,鋼結構分廠主要從事鋼板、鋼管等鋼材的切割,板-板、板-管、管-管之間的焊接,以及各種大、中、小結構件上面的鉆、銑、鏜等機加工工序。而裝配分廠中從事的卻是履帶、履帶梁、驅動輪、導向輪、支重輪、轉臺、車架等的裝配過程。在這兒,我看到的最多的就是油缸、液壓鎖、換向閥、接頭、制動閥、轉向閥、油管、電線、發(fā)動機等單個的東西以及履帶梁、臂架、轉臺等成型的龐然大物。

五實習收獲

5.1知識

兩個月,時間并不長,但我確實學到了好多書本上學不到了東西。比如說,我第一次對履帶起重機有了比較全面的認識。履帶起重機總體上可以分為四部分:上車、下車、作業(yè)裝置和安全裝置。其中,上車部分是由發(fā)動機、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、起升機構、變幅系統(tǒng)、回轉機構、回轉支撐、上車配重、操縱室和轉臺等部分組成??刂葡到y(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)是整個起重機的靈魂組成部分。下車部分是由車架、履帶架、行走機構和行走速度等部分組成,其中,履帶架和“四輪一帶”又組成了履帶梁,所謂“四輪一帶”即是指驅動輪、導向輪、支重輪和拖鏈輪。作業(yè)裝置是由主臂、固定副臂、人字架、吊鉤等部分組成。而安全裝置是由力矩限制器、主副提升過卷裝置、棘爪鎖止裝置等組成。

5.2知人

經(jīng)過這兩個月的實習,我不僅學到了好多書本上學不到的實踐知識,也相識了很多好朋友。首先,一同實習的同事們之間已經(jīng)建立起了深厚的感情,每天一同去實習、一同去吃飯、一同下班……每天都有那么多歡聲笑語,與他們在一起的日子真的很開心。其次,通過與車間師傅們的交流,我也交了好幾個工人朋友們,他們樸實、勤勞、經(jīng)驗豐富,他們既是我的朋友,也是我的老師,從他們身上我能學到很多做事的和做人的知識和道理。

5.3知己

“實踐是檢驗真理的唯一標準”,其實,實踐也是自我認知的過程。在大學校園里,你永遠都不會知道自己還缺少什么,該做什么。通過這段時間的實踐,我進一步認清了自己,徹底明白了自己實踐知識的匱乏,所以我還有很多東西需要在以后的工作中努力學習。同時我也懂得了做事的態(tài)度,那些師傅們就是我的榜樣——敬業(yè)、踏實、奉獻。

六心得體會

實習帶給我的不僅僅是經(jīng)驗與體驗。在我離開學校進入______之后,以后要更加發(fā)揮主觀能動性主動去觀察、學習與交流。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未成接觸過的,只要敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。通過這次實習我了解了現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉產(chǎn)品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。

我學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知識的形成和協(xié)調的發(fā)展。也為自己以后能在徐工研究院更好的發(fā)展打下了堅實的基礎。

車間實習報告篇7

還記得在第一次來公司的途中內心充滿好奇,總在想:這是一家怎樣的企業(yè),自己今后能夠在怎樣的崗位,是否貼合內心的期望,能否實現(xiàn)自身的價值,內心迫切的想明白答案。最后在看見公司那宏大的工程時,我被震動了,我想我做對了選取。

一、實習過程

由于這是我的第一份正式工作,所以自己十分認真的對待。就像這是一家新的公司,與我一樣都是新的起點,一切都是探索階段。我對自己說:既來之則搏之,既然是新企業(yè),只要好好干就必須有機遇。就這樣在未知中,我滿懷信心地開始了我的實習工作。

最初一周,我們學習了公司的企業(yè)文化,對公司進行了初步的了解。然后兩周是企業(yè)軍訓,實行的都是正規(guī)的軍事化訓練,為我們以后的工作打下堅實的基礎,鍛造了我們“掉皮掉肉不掉隊,流血流汗不流淚?!钡墓ぷ鲬B(tài)度和做事精神。軍訓結束后我們正式開始了輪胎專業(yè)知識的培訓,在各位工程師的細心講解下我們初步懂得了輪胎生產(chǎn)工藝流程。

培訓過后我被分到了生產(chǎn)B區(qū)成型車間,跟隨實習老師進行實地的學習。對于生產(chǎn)來說,安全始終是重中之重,良好的安全意識是進行安全生產(chǎn)的首要前提。首先車間主任對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如上班,不允許穿涼鞋進廠;進廠務必穿工作服;禁止在廠里吸煙,夜里值班不準喝酒,進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上,進出車間都要排隊走好自成一列;在沒有實習老師的允許狀況下,不準亂按按扭、開關。

進入車間后最初的工作是瑣碎的,因為公司尚在建設階段,辦公室和各個生產(chǎn)車間都還沒有竣工。我們開始的工作就是打掃一下馬路衛(wèi)生,清除道路兩旁的雜草,排除車間的積水等等。也許有人認為這些工作是沒有技術含量的低下工作,恥于去干。但是作為我們最初的團隊完全沒有這般的心態(tài)。因為我認為,無論你做的是什么職業(yè),必須會有人瞧不起,不喜歡,但是那是別人的事,不要讓它影響了你的情緒。如果你對自己不認可,瞧不起正在做的事,你就沒辦法把事情做好,也會讓別人瞧不起。所以不管干什么我們都群眾努力,竭盡全力,就如同我們軍訓時所喊的口號一樣“自信自強,共創(chuàng)輝煌?!北M管每次我們都熱得汗流浹背,被塵埃涂的灰頭土腦,但我們沒有叫過苦,也沒有退縮過。

由于表現(xiàn)良好,我在車間被分到了機械維護的崗位上,因為在學校沒有學習焊接,我不得不重頭開始學習。因為要搞機械,電焊是務必掌握的。首先師傅給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從師傅的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難持續(xù)勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求持續(xù)在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。透過此次焊接,我已經(jīng)掌握了一些焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,我還需要反復的練習來熟能生巧。

憶起在__的日子是充實的,值得的。在那里我們有歡樂,當然也有疲憊,這也更加讓我懂得怎樣去成為一個合格乃至優(yōu)秀的員工。每次遇到艱難的工作,我都是第一個沖上去,我想年輕人只有比別人付出一倍甚至幾倍的努力,才能得到自身應得的和想要的回報。只有自己能為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值,才能夠有更好的機遇。所以每次干活時我都把工作當一種特殊的享受來對待,每次工作做事都個性有激情,全然不知勞累。盡管每次都被他們譏笑太傻,但是我還是一貫堅持,我想吃虧是福,勤奮的人才最值得尊重。

透過這幾個月的實習,我認為:

(1)團結就是力量。正謂人齊泰山移,眾人劃槳開大船。一個人的力量終究是忽微的,團隊抱成一團的力量才是,團結起來才能夠無堅不摧,共同成長共同進步。

(2)態(tài)度決定一切。你的態(tài)度,決定了你做事的結果。所以事無大小,凡事都要認真對待,持續(xù)良好用心的心態(tài),才能夠在激烈的競爭中得以脫穎。

(3)自信勤奮寬容。應對難題,擁有足夠的信心和勇氣的人不會退縮。勞動光榮,勤奮的人最為值得尊重。只有比別人更加努力、更加勤奮,才能比別人走的更遠成功的更快。金無足赤,人無完人,寬以待人包容別人的不足。所謂海納百川,有容乃大。

二、實習心得

回顧實習生活,感觸很深,收獲頗豐。透過實習我更加認識到實踐是檢驗真理的標準,只學不實踐,那么所學的就等于零,理論就應與實踐相結合。另一方面,實踐可為以后找工作打基礎。我感覺實踐是大學生活的第二課堂,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學生鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和潛力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一齊,在實踐中繼續(xù)學習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實踐中提高自己的各方面知識、潛力、技術等因素融合成的綜合素質和潛力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎。

透過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然也就不一樣。我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活實踐中學習其他的知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。此次實習我認識到很多工作常識,意志得到了鍛煉,對我以后的學習和工作將有很大的影響。紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。做事不能夠眼高手低,往往看似簡單的東西想要做好并不容易,只有親身實踐才能知其根本,才會做出理想的成績。在實習時我們要將所學的理論知識與實踐結合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手潛力,加強社會活動潛力,嚴肅認真的學習態(tài)度,為走上工作崗位打下堅實的基礎。

由于是初次實習,所以有的工作做的很慢,也挺辛苦,但是在同事和同學的的關心和幫忙下不斷進步和成長,也充分感受到公司這個大家庭的團結和溫暖,于是我決定就算再苦再累我也要堅持下去,所以工作起來反而覺得簡單了許多。所以透過虛心請教,在實習老師的指導幫忙協(xié)助下,我很快的適應了這份工作。

在過去的幾個月里,我在實習老師和同事的幫忙與關懷下,認真學習、努力工作,潛力有了很大的提高,個人綜合素質也有了全面的發(fā)展,但我明白還存在著一些缺點和不足。認識到工作經(jīng)驗的缺乏,所以我務必用心努力工作。在實習的這段時間里,雖然有時候工作很苦很累,但是感到更加的充實,我從中體會到了做人做事的道理,從實踐中學到了專業(yè)技術,積累了實踐技術經(jīng)驗。在今后的工作和學習中,我還要更進一步嚴格要求自己,虛心向優(yōu)秀的同事學習,繼續(xù)努力改正自己的缺點和不足,爭取在思想、工作、學習和生活等方面取得更大的進步。

至此感謝公司給了我這么好的實習機會,感謝指導老師給予的幫忙。

車間實習報告篇8

為了鞏固和加深在課堂學的理論知識,使理論和實際聯(lián)合起來,進一步了解機械精度和機械原理等專業(yè)課程在實際生活中的運用。、對未來的職業(yè)規(guī)劃有個初步的了解認識。分析了機械操作的具體流程和運作,對工廠有了初步的了解。為學習后續(xù)課程、從事專業(yè)工作、擴大知識面和進行科學的研究打下基礎。我參與了學校統(tǒng)一組織的裝配車間實習,以下是我的實習報告。

一、實習地點

__工廠歸屬于__公司。該公司的主要操作范圍是自動斷料工序的操作,主要生產(chǎn)軸承、活塞銷、滾柱、滾針、定位銷等。

二、實習內容

沖壓車間主要是對活銷塞的加工。該機器在使用一種模具的時候,該機器的作用是打孔,而大部分工作者使用的是另一種模具,它的作用是將打穿孔的活塞銷坯料拉長,此時系統(tǒng)壓力和主缸壓力一致,這個車間也存在著其他的工作機器,如開式可傾壓力機,它的作用是將打了孔的活塞銷坯料打穿。還有高速臥式車床,用于將活塞銷坯料打磨光滑。在打磨的同時,注入冷凝水,防止工具損壞。

打磨車間使用較多的是無心磨床。該工具整體體積較大,先通過自動整列機排列,利用離心力的震動傳送,再排成一列放入機器內磨光打磨以縮小外徑。除此之外,還有一種半自動雙墻面磨床轉盤轉動的打磨,主要打磨半徑相同的圓環(huán)形零件。

流動車間機器種類相對較多并且大多都是機器自動化生產(chǎn),擁有全自動校直切斷機,用于產(chǎn)生銷軸,切割長度在培養(yǎng)了學生吃苦耐勞的精神。把圓柱形的鋼材送入機器內自動緩慢的切割,同時注射冷凝水以保證其切割后切面形狀不會被改變。還有氣動編程儀表車床,機器體積較大,有纏繞鋼材的轉盤轉動使得機器能夠自動切割。還有一種是臥式帶鋸床,用于加工、切斷空心管,要求長度大小完全一致,對精度要求較高,切割過程也較為緩慢。

儀表車間大部分機器為車床,主要是數(shù)控車床和短截料自動車床。數(shù)控車床用于打磨零件,短截料自動車床主要通過車端面的方式把端面打磨光滑,一般用來生產(chǎn)活塞銷。還有一種是臺式鉆床,主要用于鉆零件上面較為細小的孔,但數(shù)量較少,操作人員也較少。

最后一個車間用于加工內孔。加工內孔的機器主要是機床,部分是數(shù)控機床還有一部分需要人工的機床。數(shù)控機床和普通機床的作用一致,都是用來打磨端面使端面表面變得光滑,數(shù)控機床和全自動校直切斷機的生產(chǎn)相似,都是通過離心力來運輸零件,使其實現(xiàn)自主加工。而普通機床是人工擺放零件,相對較為耗時耗力。還有一種是雙導軌臥式珩磨機,該機器的作用是將內孔的污垢磨亮,之后在軸承測量儀上測量其尺寸是否標準。

三、實習心得

通過本次實習,我們鞏固了自己所學的理論知識,擴展了視野,認識了各種精密的儀器以及不同的操作要求和操作模式,并且鍛煉了自己的實踐操作能力,好多東西都是課本上沒有的,這些知識只有親身體驗才能加深自己的印象。這次實習還鍛煉了我們的吃苦耐勞的精神,由于天氣原因,及工廠自身環(huán)境問題,每一個車間都相對較為悶熱,但是同學們都沒有抱怨,認真的研究機器的操作流程和各種機器之間的相同點和不同點,與工人師傅及老師認真交流,學到了很多新的知識。

本次實習的不足就是感覺時間太少了,加上在路上耽擱了一段時間,所以實習的時間比較緊迫,有好多的東西還沒有仔細的觀察到。只是大體的了解了一下,不過總的來說,自己還是學到了好多知識,尤其是機械精度中的基本概念的理解并且認識到了機械精度這門課程的重要性,許多在書本上看到的知識從之前的感性認識升華為如今的理性認識。

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