為確保事情或工作順利開展，常常需要預(yù)先制定方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計(jì)劃。那么制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家收集的施工方案，歡迎閱讀與收藏。
原有現(xiàn)狀：由大門進(jìn)入后環(huán)辦公樓和宿舍樓一周，由辦公樓西通到院西圍墻，砼路面，寬3.5m兩邊有砼路沿石。
計(jì)劃方案：原路面拆除，新做瀝清路面。做法：拆除原有路面后車土方、原土壓實(shí)、3：7灰土或粉煤灰混合料基層、瀝清面層。約30萬
原有現(xiàn)狀：根據(jù)自然地面高差由現(xiàn)有路面排出院外。
計(jì)劃方案：路兩側(cè)設(shè)側(cè)排雨水篳子，沿路面一則埋設(shè)雨水管道（通基波紋管），環(huán)宿舍樓及辦公樓直徑200交匯處至污水池改為直徑315，根據(jù)雨水篳子的部局及轉(zhuǎn)角處設(shè)雨水檢查井。約20萬
原有現(xiàn)狀：無化糞池，原有污水由宿舍樓及辦公樓通過管道直排污水池。
計(jì)劃方案：院內(nèi)建60m3磚砌化糞池一座（現(xiàn)澆鋼筋砼底板和頂板），現(xiàn)辦公樓、宿舍樓、多功能樓、衛(wèi)星樓分別輸入（通基波紋管直徑200），再由化糞池用管道（通基波紋管直徑315）排入污水池。根據(jù)部局及轉(zhuǎn)角處設(shè)檢查井。約30萬
原有現(xiàn)狀：長(zhǎng)20米、寬15米、深2米，水泥預(yù)制板護(hù)坡已破損，部分已被村民用垃圾填埋。
計(jì)劃方案：挖出所有垃圾，更換水泥預(yù)制板，重砼做池底。約3萬
原有現(xiàn)狀：自備井，泵房、水塔。
計(jì)劃方案：水塔拆除，建地下泵房一座，約20m2?，F(xiàn)澆鋼筋砼底板和頂板、構(gòu)造柱、圈梁，砌365厚磚墻，外做sbs防水卷材兩遍，內(nèi)抹防水水泥砂漿，防水膩?zhàn)?、防水涂料，水泥地面，鋼梯。?0萬（拆水塔約5萬 泵房5萬）
原有現(xiàn)狀：原有暖溝已損壞。
計(jì)劃方案：新砌暖溝200厚砼滿堂基礎(chǔ)，墻厚365，重型蓋板，抹防水砂漿；內(nèi)凈尺寸寬1米，高1.5米 。 約10萬
本防洪防汛施工方案是為了針對(duì)特定區(qū)域的河流、水庫(kù)或其他水利設(shè)施，通過科學(xué)規(guī)劃、精心組織、嚴(yán)格實(shí)施，確保在汛期或洪水來臨時(shí)，能夠迅速、有效地進(jìn)行防洪搶險(xiǎn)工作，以保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全和工程設(shè)施的完好。
施工目標(biāo)包括：
1、提高防洪設(shè)施的防洪能力，確保在設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)下，工程設(shè)施安全無虞。
2、完善防汛監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、準(zhǔn)確預(yù)警，為決策提供科學(xué)依據(jù)。
3、加強(qiáng)應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍建設(shè)，提高搶險(xiǎn)救災(zāi)的快速反應(yīng)能力和協(xié)同作戰(zhàn)水平。
1、防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組：由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，成員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)防洪防汛工作，制定工作計(jì)劃和措施，組織搶險(xiǎn)救災(zāi)行動(dòng)，確保各項(xiàng)工作的有序進(jìn)行。
2、監(jiān)測(cè)預(yù)警小組：由專業(yè)技術(shù)人員組成，負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水文信息，包括水位、降雨量、流量等數(shù)據(jù)的收集和分析，及時(shí)發(fā)布預(yù)警信息，為決策提供科學(xué)依據(jù)。
3、搶險(xiǎn)救災(zāi)隊(duì)伍：由專業(yè)搶險(xiǎn)人員組成，負(fù)責(zé)在洪水災(zāi)害發(fā)生時(shí)，迅速組織搶險(xiǎn)救災(zāi)行動(dòng)，包括堤防加固、泄洪設(shè)施操作、人員疏散等工作。
4、后勤保障小組：由物資管理人員組成，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救災(zāi)物資的儲(chǔ)備和調(diào)配，確保搶險(xiǎn)救災(zāi)行動(dòng)所需的物資充足供應(yīng)。
1、建立全面的防汛監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，包括水位站、雨量站等監(jiān)測(cè)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和傳輸。同時(shí)，利用現(xiàn)代技術(shù)手段，如衛(wèi)星遙感、無人機(jī)巡查等，提高監(jiān)測(cè)范圍和精度。
2、建立預(yù)警信息發(fā)布平臺(tái)，通過短信、廣播、電視等多種方式，及時(shí)將預(yù)警信息傳達(dá)給相關(guān)部門和公眾。預(yù)警信息應(yīng)包括預(yù)警級(jí)別、影響范圍、應(yīng)對(duì)措施等內(nèi)容，確保相關(guān)人員能夠迅速作出反應(yīng)。
3、加強(qiáng)與氣象、水利等部門的溝通協(xié)作，實(shí)現(xiàn)信息共享和聯(lián)合預(yù)警，提高預(yù)警的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。
1、對(duì)現(xiàn)有堤防進(jìn)行加固和修繕，采用合適的加固材料和技術(shù)手段，提高堤防的抗洪能力。同時(shí)，加強(qiáng)堤防的日常巡查和維護(hù)，確保堤防的完好和安全。
2、建設(shè)和改造泄洪設(shè)施，如溢洪道、泄洪閘等，根據(jù)工程實(shí)際情況和洪水特性，合理確定泄洪設(shè)施的規(guī)模和布局。同時(shí)，加強(qiáng)泄洪設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行和防洪功能完好。
3、清理河道和排水渠，保持其暢通無阻，提高排水能力。對(duì)于易堵塞的河段和排水渠段，采取必要的工程措施進(jìn)行治理。
1、制定詳細(xì)的應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案，明確分工和流程。預(yù)案應(yīng)針對(duì)可能出現(xiàn)的各種洪水災(zāi)害情況，制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施和搶險(xiǎn)方案。
2、定期組織應(yīng)急搶險(xiǎn)演練，提高搶險(xiǎn)隊(duì)伍的應(yīng)急處置能力和協(xié)作水平。演練應(yīng)模擬真實(shí)的洪水災(zāi)害場(chǎng)景，讓搶險(xiǎn)人員熟悉搶險(xiǎn)預(yù)案和操作流程。
1、開展防洪防汛知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的防汛意識(shí)和技能水平。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括防洪防汛基本知識(shí)、應(yīng)急搶險(xiǎn)技能、自救互救方法等。
2、加強(qiáng)宣傳教育工作，通過宣傳欄、廣播、電視等多種渠道，向公眾普及防洪防汛知識(shí)，提高公眾的防災(zāi)減災(zāi)意識(shí)。同時(shí)，利用社交媒體等新媒體手段，擴(kuò)大宣傳覆蓋面和影響力。
1、建立可靠的通訊網(wǎng)絡(luò)，包括有線電話、無線對(duì)講、衛(wèi)星通訊等方式，確保防汛信息的及時(shí)傳遞和溝通。通訊設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行和通訊質(zhì)量。
2、配備必要的通訊設(shè)備，如對(duì)講機(jī)、手持終端等，確保搶險(xiǎn)救災(zāi)人員之間的通訊暢通。同時(shí)，為搶險(xiǎn)救災(zāi)人員配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，保障其人身安全。
3、建立信息上報(bào)和反饋機(jī)制，確保上級(jí)部門能夠及時(shí)了解防汛工作進(jìn)展和災(zāi)情信息。同時(shí)，加強(qiáng)與相關(guān)部門的溝通和協(xié)調(diào)，共同應(yīng)對(duì)洪水災(zāi)害。
1、在防洪防汛工作結(jié)束后，對(duì)本次工作進(jìn)行全面評(píng)估，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。評(píng)估內(nèi)容應(yīng)包括防洪設(shè)施的運(yùn)行情況、監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)的有效性、搶險(xiǎn)救災(zāi)行動(dòng)的及時(shí)性等方面。
2、根據(jù)評(píng)估結(jié)果，及時(shí)調(diào)整和完善防洪防汛施工方案，提高應(yīng)對(duì)洪水災(zāi)害的能力。對(duì)于存在的問題和不足，制定改進(jìn)措施和計(jì)劃，并付諸實(shí)施。
3、加強(qiáng)與相關(guān)部門的合作與交流，共同推動(dòng)防洪防汛工作的進(jìn)步與發(fā)展。通過分享經(jīng)驗(yàn)、交流技術(shù)等方式，提高整個(gè)防洪防汛體系的綜合水平。
1.施工材料
（1）施工中所使用的防腐涂料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
（2）材料的檢查包括外包裝，生產(chǎn)日期及檢驗(yàn)報(bào)告與產(chǎn)品合格證，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，不得用于本工程。噴涂過程中如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的涂料要立即報(bào)告，等候處理意見，不得隨意使用。
（3）涂料存放時(shí)用標(biāo)示牌（標(biāo)明規(guī)格種類）標(biāo)注清楚。
1.表面處理
（1）在完全凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規(guī)則表面。
（2）用清水洗去浮堿及污雜物并晾干。
（3）用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。
2.涂料涂刷
（1）按照工程聯(lián)系單NEPC/CDLX T-122標(biāo)準(zhǔn)要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案設(shè)計(jì)涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料（面漆）。
3.涂刷方法
（1）涂料涂刷前應(yīng)充分?jǐn)噭?，?yán)格按照說明書配比要求調(diào)和。
（2）涂料的配制與施工用具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用，且配比參數(shù)不允許更改。
（3）涂料采用板刷或滾筒涂刷。
4.施工工藝流程
基層處理→中間驗(yàn)收→第一層涂刷→第二層涂刷→第三層涂刷→第四層涂刷→自然固化→最終驗(yàn)收
1.質(zhì)量目標(biāo)
以信守合同、確保質(zhì)量、竭誠(chéng)服務(wù)、用戶至上的質(zhì)量方針為指導(dǎo)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，接受甲方代表的監(jiān)督，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。工程質(zhì)量合格率為100%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。
（1）建立以總工程師為主的質(zhì)量體系，明確質(zhì)控人員的質(zhì)量責(zé)任，并負(fù)責(zé)加強(qiáng)施工過程中各工序的質(zhì)量控制。
（2）施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員要熟練掌握本專業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求，做好工程技術(shù)交底。
（3）加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，對(duì)使用的材料必須有出廠合格證化驗(yàn)單、性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，否則不得使用。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、專檢），對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。
（5）嚴(yán)格執(zhí)行工序驗(yàn)收制度，上道工序檢查合格后，才能進(jìn)行下道工序，加強(qiáng)工序之間的質(zhì)量管理。
（6）接受并配合質(zhì)檢人員的質(zhì)量檢查，對(duì)不符合質(zhì)量環(huán)境要求的，按批準(zhǔn)的不合格品處置方式進(jìn)行處置；虛心接受質(zhì)檢人員的監(jiān)督指導(dǎo)，完成質(zhì)量考核。
（7）做好原始施工記錄，自檢正確率達(dá)到100%。做到“三不”：不合格的材料不用；上道工序質(zhì)量不合格不接；所負(fù)責(zé)工序質(zhì)量不合格不交。
（8）涂料的現(xiàn)場(chǎng)取樣程序
根據(jù)電力部質(zhì)量管理?xiàng)l例，施工單位須向建設(shè)單位提供涂料資質(zhì)報(bào)審質(zhì)檢合格證及出廠證明。如建設(shè)單位對(duì)某種涂料提出異議要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，取樣程序如下：建設(shè)單位提出要求；建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方派代表共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣；送到具備檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。
施工過程中，有些部位已經(jīng)完成其他部位正在施工，以及由于設(shè)計(jì)變更、工序安排等多種原因，對(duì)已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保護(hù)，將不可避免地出現(xiàn)對(duì)成品或半成品的內(nèi)在質(zhì)量、表面工藝造成損壞。這不僅會(huì)增加修復(fù)工程量、浪費(fèi)工料、拖延工期，更嚴(yán)重的是修復(fù)難以達(dá)到原設(shè)計(jì)的要求，造成永久性缺陷。為了尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，對(duì)成品或半成品進(jìn)行有效控制，特制定以下保護(hù)規(guī)定。
1.加強(qiáng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行成品、半成品保護(hù)教育。
2.要經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量教育，進(jìn)行文明生產(chǎn)和成品、半成品保護(hù)的職業(yè)道德教育。教育員工在施工時(shí)要尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。
3.在工程開工前制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則，對(duì)工程成品、半成品保護(hù)作出詳細(xì)規(guī)定。
4.對(duì)損壞成品或半成品的行為要進(jìn)行抵制和教育，必要時(shí)工地領(lǐng)導(dǎo)要追究當(dāng)事人及當(dāng)事人所在施工班組班長(zhǎng)及技術(shù)員的責(zé)任，處以罰款并張榜公布教育全體職工。
5.科學(xué)合理地安排施工作業(yè)程序。
6.注意做好有利于成品、半成品保護(hù)的交叉作業(yè)安排。
7.在施工過程中采取有效合理的防護(hù)措施。
（1）在施工期間按有關(guān)規(guī)定做好成品、半成品保護(hù)的維護(hù)保管工作。
（2）搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和安全、保衛(wèi)、消防工作，防止成品被破壞。
（3）搞好三級(jí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理工作，上道工序不檢查驗(yàn)收合格不進(jìn)行下道工序的施工，防止不必要的返工。
2.交工驗(yàn)收前的成品保護(hù)
（1）應(yīng)組織專職人員負(fù)責(zé)工程成品保護(hù)。
（2）工程成品保護(hù)人員應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃中的成品保護(hù)職責(zé)與方法，執(zhí)行成品保護(hù)工作，直到竣工驗(yàn)收，辦理移交手續(xù)后終止。
1.安全生產(chǎn)目標(biāo)
（1）杜絕人身輕傷事故；
（2）不發(fā)生一般性責(zé)任火災(zāi)事故；
（3）不發(fā)生一般性責(zé)任機(jī)械、設(shè)備事故；
（4）不發(fā)生一般性責(zé)任交通事故；
（5）作業(yè)場(chǎng)所粉塵作業(yè)點(diǎn)達(dá)標(biāo)；
（6）班組不發(fā)生未遂、記錄事故；
（7）班組控制習(xí)慣性違章；
（8）文明施工樹樣板。
2.安全生產(chǎn)指標(biāo)
（1）未遂事故、記錄事故每年少于兩次，安全設(shè)施，勞動(dòng)保護(hù)用品使用率與合格率為100%，作業(yè)項(xiàng)目安全技術(shù)交底100%；
（2）不發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失1萬元及以上的火災(zāi)事故；
（3）不發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失2萬元及以上機(jī)械、設(shè)備事故；
（4）司機(jī)上崗持證率100%，違章駕駛率為0；
（5）作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)粉塵作業(yè)點(diǎn)合格率在90%以上；
（6）班組勞動(dòng)保護(hù)用品使用率合格率為100%，作業(yè)項(xiàng)目安全技術(shù)交底100%；
（7）班組習(xí)慣性違章檢查每月少于3次；
（8）責(zé)任區(qū)內(nèi)實(shí)施定置化管理，施工現(xiàn)場(chǎng)物料整齊，標(biāo)識(shí)齊全，場(chǎng)地平整，無積水，施工垃圾隨時(shí)清理。
3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一般要求
進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，特種作業(yè)人員必須持證上崗。電線等要合理布置，不得漏氣、漏電，并且不得互相交叉纏繞。
（1）腳手架的搭設(shè)必須牢固。
（2）每1.8米高一層，每層設(shè)有兩道護(hù)欄，距跳板0.6米一道，1.2米一道。
（3）腳手板應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭板。其搭接長(zhǎng)度不得小于20㎝。
（4）施工現(xiàn)場(chǎng)配備好的消防設(shè)施及器材嚴(yán)禁挪用。
（5）加強(qiáng)防火安全教育，提高職工消防安全意識(shí)，同時(shí)認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部有關(guān)用火用電等安全管理制度。堅(jiān)持開展自防、自查活動(dòng)，做道自查自改，杜絕一切火災(zāi)事故。
（6）高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄并系好安全帶。高空作業(yè)嚴(yán)禁上下拋物，特別是保溫施工過程中，小型機(jī)具、工具材料等，放入工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)防掉落傷人，嚴(yán)禁高血壓、耳聾、心臟病等患者參加高空作業(yè)。
（7）施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須按指定的配電箱連接，所有電器必須有接地。
（8）進(jìn)行涂刷施工人員必須配戴勞保用品，如防護(hù)口罩、防目鏡、防塵帽等。
（9）夜間施工必須在施工點(diǎn)周圍安裝足夠的照明燈具。
4.正確使用職業(yè)安全防護(hù)用品、用具，并在使用前進(jìn)行認(rèn)真檢查。
（1）表面處理作業(yè)時(shí)必須配備防塵口罩，防護(hù)眼鏡，勞保手套及防塵帽。
（2）進(jìn)行涂刷作業(yè)時(shí)必須配備防毒口罩，勞保手套及防護(hù)帽，作業(yè)點(diǎn)要通風(fēng)良好。
（3）使用電動(dòng)工具時(shí)必須有漏電保護(hù)器，戴勞保手套、防護(hù)眼鏡。
5.涂料與稀釋劑應(yīng)分類存放。
（1）專門設(shè)有涂料存放處和稀釋劑存放處。
（2）涂料和稀釋劑不能和其它材料混放。
（3）存放涂料和稀釋劑處應(yīng)設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”牌并有滅火器等消防器材。
《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-20xx
《建筑樁機(jī)技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20xx
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx
《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87
《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20xx
本橋樁基共計(jì)18棵，本橋下穿鄭少洛高速5#墩和6#墩之間，計(jì)劃施工樁位為1-0，采用旋挖鉆鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。
1、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
（1）人員進(jìn)場(chǎng)情況：
我項(xiàng)目經(jīng)理部橋涵施工的主要管理、技術(shù)人員如下表。
主要管理、技術(shù)人員
序號(hào)
姓名
職務(wù)
1項(xiàng)目經(jīng)理
2項(xiàng)目總工
3生產(chǎn)副經(jīng)理
4安全工程師
5結(jié)構(gòu)工程師
6測(cè)量工程師
7試驗(yàn)工程師
8質(zhì)檢工程師
9現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人
（2）橋涵施工工人情況如下：
橋涵預(yù)計(jì)安排1個(gè)施工隊(duì)伍施工，施工人員35人，人員、機(jī)械配合施工，現(xiàn)場(chǎng)施工總負(fù)責(zé)1人、測(cè)量員2名、試驗(yàn)員2名、質(zhì)檢員1名、技術(shù)工人20名、焊工10人，普工15名、鋼筋加工及混凝土拌和運(yùn)輸設(shè)備等由拌和站、鋼筋加工車間統(tǒng)一安排使用。
2、機(jī)械配備情況如下：
每臺(tái)樁機(jī)機(jī)械配備表
序號(hào)
機(jī)械
規(guī)格型號(hào)
數(shù)量
設(shè)備狀況
1旋挖鉆ZR220A1良好
2發(fā)電機(jī)250kw2良好
3平板車1良好
4吊車1良好
5混凝土攪拌運(yùn)輸車8m3良好
6裝載機(jī)良好
7挖掘機(jī)1良好
8自卸車1良好
9電焊機(jī)1良好
1、材料及混凝土
（1）水泥、細(xì)集料和粗集料、水以及混凝土的拌和、輸送、灌注和養(yǎng)護(hù)等，都應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷良?jí)別應(yīng)符合圖紙規(guī)定。
（2）灌注混凝土（導(dǎo)管灌注混凝土）應(yīng)符合下列要求：
①水泥強(qiáng)度不低于32.5MPa，其初凝時(shí)間不早于2h。
②粗集料應(yīng)采用級(jí)配良好的碎石。
③粗集料粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不得大于40mm。
④細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂。
⑤混凝土的含砂量宜為42%。
⑥坍落度宜為180～220mm。
⑦水泥用量應(yīng)不少于280kg/m3。
（3）鋼筋應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。
2、泥漿池設(shè)置
泥漿池距0#橋臺(tái)橋左側(cè)樁位約25米遠(yuǎn)位置，原則上盡量不超出占地紅線位置，坑口外側(cè)采用紅白相間（20cm）腳手架鋼管安設(shè)1.2m高圍欄，圍欄立柱間距不大于2.0m，橫欄2道間距0.6m，內(nèi)側(cè)滿掛防護(hù)網(wǎng)，便道一側(cè)懸掛標(biāo)準(zhǔn)（止步、墜落、深池）警示標(biāo)志。施工時(shí)泥漿密度控制在1.03-1.10，在鉆孔過程中經(jīng)常對(duì)泥漿質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定，及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，確保護(hù)壁良好不坍孔，鉆進(jìn)順利。
3、施工工藝
鉆孔灌注樁的工藝流程為：場(chǎng)地準(zhǔn)備→測(cè)量放樣、樁孔定位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)組就位→鉆進(jìn)成孔→終孔、清孔及檢測(cè)→鋼筋籠運(yùn)輸?shù)跹b就位→下導(dǎo)管、二次清孔、澆筑砼。
（1）、場(chǎng)地準(zhǔn)備和測(cè)量放樣
首先清除雜草及樹木，然后使用挖掘機(jī)平整出鉆機(jī)就位場(chǎng)地、混凝土運(yùn)輸車場(chǎng)地、吊車作業(yè)場(chǎng)地。平整場(chǎng)地完成后，由項(xiàng)目部測(cè)量員采用全站儀精確定位樁孔的位置，并用鋼尺對(duì)樁中心縱、橫距離校核無誤后，根據(jù)樁孔定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁,以四個(gè)控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。護(hù)樁要做好保護(hù)工作，防止施工過程中被擾動(dòng)。
（2）、鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)
護(hù)筒采用5-10mm鋼板卷制成型，其內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑約大0.2m，樁基鋼護(hù)筒采用長(zhǎng)2.5米。護(hù)筒安裝時(shí)，鉆機(jī)操作手利用擴(kuò)孔器將樁孔擴(kuò)大，之后通過大扭矩鉆頭將鋼護(hù)筒壓入。護(hù)筒壓入前及壓入后，通過儀表顯示護(hù)筒及鉆孔垂直度。護(hù)筒平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。護(hù)筒頂高于原地面0.3 m,以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔。
（3）鉆機(jī)組就位：
旋挖鉆機(jī)鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成經(jīng)檢查滿足要求后鉆機(jī)就位，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。
（4）開鉆：
旋挖鉆機(jī)鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。
旋挖鉆鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min；260Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min，鉆碴用裝載機(jī)配合自卸汽車及時(shí)清運(yùn)至指定位置堆放。鉆進(jìn)過程中及時(shí)濾渣，同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)提取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照，鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存，以便分析備查。
鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。
鉆孔作業(yè)保持連續(xù)進(jìn)行，不中斷。因特殊情況必須停鉆時(shí)，孔中應(yīng)加護(hù)蓋，并嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。
（5）、終孔
鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，立即對(duì)孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。
對(duì)于孔徑、孔壁、垂直度等檢測(cè)項(xiàng)目采用測(cè)孔儀進(jìn)行檢測(cè)。
確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行清孔。
（6）、清孔及檢測(cè)
清孔采用換漿法清孔，清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水位。
清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力。清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則不應(yīng)下放鋼筋籠。
待鋼筋籠到位后下放導(dǎo)管再進(jìn)行第二次清孔，灌注混凝土前清孔必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：
孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無顆粒感覺，泥漿比重1.03-1.10，孔底沉渣的測(cè)量：采用前端懸掛平砣的測(cè)繩在孔壁周圍測(cè)量孔深，測(cè)點(diǎn)不少于4個(gè)，兩者底標(biāo)高之差為沉渣厚度，每次測(cè)量前必須采用鋼尺對(duì)測(cè)量繩進(jìn)行校核,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。
成孔檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
編號(hào)
檢查項(xiàng)目
允許偏差
1孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)值
2孔深(mm)不小于設(shè)計(jì)值
3傾斜度﹤1%
4沉渣厚度(mm)
符合設(shè)計(jì)規(guī)定
4、鋼筋籠的制作與安裝：
灌注樁鋼筋籠在鋼筋加工廠內(nèi)提前加工，長(zhǎng)樁骨架宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯(cuò)開。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，本樁基工程鋼筋加工均采用焊接，鋼筋焊接長(zhǎng)度及焊接工藝均按規(guī)范要求進(jìn)行焊接，焊接長(zhǎng)度為10d，（注意：焊接長(zhǎng)度不包括起焊和終焊長(zhǎng)度）。鋼筋籠上設(shè)置混凝土墊塊作保護(hù)層，鋼筋籠加工完畢自檢合格后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可施工。鋼筋籠使用專業(yè)的運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋籠吊裝采用兩點(diǎn)吊裝，第一點(diǎn)設(shè)在骨架的中部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。吊裝過程中安排專人指揮，吊運(yùn)平穩(wěn)，以防止翹曲、開裂。鋼筋籠放入孔內(nèi)時(shí)垂直下沉，鋼筋籠緩慢放入孔內(nèi)，并時(shí)刻檢查鋼筋籠的垂直度。鋼筋籠至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置后，使用槽鋼進(jìn)行定位，據(jù)測(cè)量中心位置調(diào)整鋼筋籠并用鐵絲固定。灌注混凝土?xí)r，鋼筋籠在頂面有地面框架進(jìn)行固定，以防止鋼筋籠上浮。并檢查鋼筋籠中心與孔中心重合。鋼筋籠在加工制作與安裝過程中注意事項(xiàng)：
1）鋼筋的下料與加工：
①下料前認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無誤后下料。
②鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)?，通常用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。在缺乏設(shè)備時(shí)，可用斷絲鉗、手動(dòng)液壓切斷，對(duì)直徑40mm以上的鋼筋，可用氧乙塊焰切斷。
③在鋼筋切斷前，現(xiàn)在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。
④應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料。后斷短料，一減少短頭和損耗。避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不得小于±10mm
⑤鋼筋必須按照設(shè)計(jì)等級(jí)、規(guī)格、數(shù)量及尺寸加工，對(duì)鋼筋的下料長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，不得出現(xiàn)主筋連接長(zhǎng)度不足、焊接接頭與加強(qiáng)筋焊點(diǎn)疊加等現(xiàn)象。
⑥鋼筋焊接采用符合圖紙及規(guī)范要求方法進(jìn)行焊接，焊接長(zhǎng)度雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d。焊縫長(zhǎng)度不包括10mm的起弧和10mm的落弧長(zhǎng)度。
⑦螺旋筋纏繞要緊密，鋼筋間距要滿足要求。
2）鋼筋籠的安裝：
①鋼筋籠的安裝定位，必須保證中心偏位、骨架頂高程滿足要求；可在鋼筋籠頂端增設(shè)一道臨時(shí)加強(qiáng)筋，以便定位準(zhǔn)確及防止鋼筋籠變形。
②吊裝鋼筋籠前根據(jù)招標(biāo)文件要求，設(shè)置導(dǎo)向鋼管，導(dǎo)向鋼管的直徑為保護(hù)層厚度，長(zhǎng)度6m左右，數(shù)量不少于四根，并對(duì)稱布置。
③鋼筋籠的保護(hù)層采用從鋼筋籠底端向上每2米設(shè)置一層導(dǎo)向鼻，每層4個(gè)，按圓心角90°布設(shè)，上下兩層錯(cuò)位60°角度。
④在吊裝鋼筋籠時(shí)，要防止變形并保證安全。
5、導(dǎo)管下放
（1）、導(dǎo)管選擇
①導(dǎo)管采用專用的鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管采用300mm內(nèi)徑導(dǎo)管，導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸，對(duì)于舊導(dǎo)管在試壓前應(yīng)通過稱重的方式判定導(dǎo)管壁厚是否滿足使用要求。
②導(dǎo)管在使用前，除對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，進(jìn)行了試拼和試壓，試壓導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)滿足最長(zhǎng)樁澆筑需要，導(dǎo)管自下而上順序編號(hào)和節(jié)段長(zhǎng)度，且嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合順序，每組導(dǎo)管不能混用。導(dǎo)管組拼后軸線差，不宜超過鉆孔深的0.5%且不大于10cm。試壓壓力應(yīng)不小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)力P的1.3倍。
③導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底至鉆孔上口段，宜使用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管。
④導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。下放時(shí)要記錄下放的節(jié)數(shù)，下放到孔底后，理論長(zhǎng)度與實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行比較，是否吻合。
⑤完全下放導(dǎo)管到孔底后，并經(jīng)檢查無誤后，輕輕提起導(dǎo)管，控制底口距離孔底0.25～0.4m，并位于鉆孔中央。
（2）、導(dǎo)管開工前需進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
（3）、導(dǎo)管安裝
導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實(shí)際長(zhǎng)度并按序編號(hào)，做好記錄以便砼灌注過程中控制埋管深度。并應(yīng)注意橡皮圈是否安置和檢查每個(gè)導(dǎo)管兩頭絲扣有無破絲等現(xiàn)象，以免灌注過程中出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。
6、二次清孔
導(dǎo)管下放到位后，應(yīng)立即進(jìn)行孔底沉渣檢測(cè)，若沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用導(dǎo)管換漿法進(jìn)行二次清孔，清孔結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，立即拆除吸泥彎頭，開始澆注水下混凝土。
澆注混凝土前孔底沉渣厚度為15cm，孔內(nèi)沉渣測(cè)量采用前端懸掛平砣測(cè)繩測(cè)量，測(cè)出的差值即為沉渣厚度。
7、混凝土灌注
灌注混凝土前需對(duì)混凝土輸送管路及容器灑水潤(rùn)濕，然后在填充導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水設(shè)施，待儲(chǔ)料斗儲(chǔ)滿混凝土后，開始灌注混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量要能滿足導(dǎo)管首次埋置深度不得小于1m和填充導(dǎo)管底部高度的需要,封底時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m，首批混凝土方量是根據(jù)樁徑和導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)混凝土的方量而定，按照規(guī)范要求，首批砼方量V=πD2/4（H1+H2）+πd2/4h1；h1=HwYw/Yc 。本根樁首批砼方量為2.7m3。拌制好的混凝土用砼運(yùn)輸車運(yùn)至樁基口處，注入鉆機(jī)提升的料斗內(nèi)。
①首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程中，導(dǎo)管埋置深度控制在2-6m。
②灌注混凝土過程中要采用重量不小于4Kg測(cè)錘經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面的上升高度，導(dǎo)管到達(dá)一定埋深后，逐級(jí)快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次孔內(nèi)混凝土面高度。測(cè)量用的測(cè)繩在每根樁灌注前后用鋼尺校核各一次，避免發(fā)生錯(cuò)誤。
③控制灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1m左右，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分樁頭必須鑿除，確保樁頭無松散層。
④灌注完混凝土后，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、漏斗等進(jìn)行清理和檢查，以備下一孔使用。
⑤在灌注水下混凝土前，應(yīng)填寫檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況的“相關(guān)檢測(cè)表格”，在澆注水下混凝土的過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑記錄”。
砼灌注應(yīng)注意的問題
①混凝土運(yùn)抵灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其和易性、坍落度等情況。坍落度應(yīng)控制在18-22cm。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離為0.3-0.4m，儲(chǔ)料斗首批混凝土儲(chǔ)量保證灌注后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1.0m?；炷脸跄龝r(shí)間應(yīng)大于整樁灌注時(shí)間。
②灌注開始后，應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地灌注混凝土，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，造成堵管。及時(shí)測(cè)定孔內(nèi)混凝土面的高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。
③灌注過程中若發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，可上下活動(dòng)導(dǎo)管，嚴(yán)禁使用振搗設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)管，如處理無效時(shí)，應(yīng)及時(shí)地將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施進(jìn)行處理。
④混凝土灌注是一個(gè)完整、連續(xù)、不可間斷的工作。灌注工作開始前，機(jī)械管理人員和負(fù)責(zé)司機(jī)應(yīng)對(duì)混凝土灌注所使用的全部機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械在施工過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑤灌注過程中應(yīng)記錄混凝土灌注量及相對(duì)的混凝土面標(biāo)高，用以分析擴(kuò)孔率，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管工程師,并進(jìn)行處理。
⑥在灌注混凝土將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出地水或泥漿運(yùn)往適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。
⑦灌注時(shí)樁頂部標(biāo)高較設(shè)計(jì)預(yù)加1.0m，在孔內(nèi)混凝土面測(cè)3個(gè)點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況適當(dāng)調(diào)整。最后拔管時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證樁芯混凝土密實(shí)度。
⑧混凝土灌注過程中，若發(fā)生導(dǎo)管漏水，將導(dǎo)管拔出混凝土面，機(jī)械故障或其它原因，造成斷樁事故，應(yīng)予以重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。
8、樁頭破除
灌注樁有一定的強(qiáng)度才能開始破除樁頭，禁止爆破破除。樁頭破除后，樁頂部分微凸（樁中心略高，周邊略低）在破樁頭過程中，要保護(hù)好聲測(cè)管。
第一步根據(jù)樁基預(yù)留高度確定樁頂標(biāo)高。現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)測(cè)量人員測(cè)量結(jié)果在基樁上將樁頂標(biāo)高以上20cm處和10cm處分別用紅油漆劃線標(biāo)識(shí)。
第二步環(huán)切樁頭用切割機(jī)沿著樁身紅油漆標(biāo)識(shí)部位標(biāo)高以上10cm處環(huán)向切割3-5cm深的切口防止破樁頭時(shí)鑿掉樁邊。切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度避免割傷鋼筋。
第三步剝離鋼筋切割完畢后先用人工在兩道紅油漆線之間鑿開缺口深入至鋼筋便于后續(xù)的風(fēng)鎬作業(yè)不會(huì)破壞鋼筋保護(hù)層
第四步風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋外保護(hù)層使鋼筋向外側(cè)微彎便于施工。
第五步在20cm處環(huán)向打入鋼釬打斷樁頭混凝土鋼釬保持水平或稍向上使樁頭微凸保證不破壞保護(hù)層。
第六步將樁頭破除混凝土提出然后用人工鑿除并清頂樁頭要平整不得凸凹不平
9、施工質(zhì)量檢驗(yàn)
②施工中檢測(cè)：混合料攪拌均勻后，按一定比例留取樣品，每樁混凝土現(xiàn)場(chǎng)制作試塊3-4組，拆模后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，達(dá)28天養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行試壓一組，裝入150×150×150mm的試模，并測(cè)定28天抗壓強(qiáng)度R28。
黃河流域是中華文明的主要發(fā)祥地，但由于地理和環(huán)境的原因，黃河又是世界上含沙量最大、地上懸河河段最長(zhǎng)的河流。從先秦時(shí)期到民國(guó)年間的2500多年時(shí)間里，黃河共泛濫1500多次，改道26次，給兩岸人民的生命財(cái)產(chǎn)造成了巨大的損失。自人民治黃以來，創(chuàng)造了黃河連續(xù)55a伏秋大汛不決口的歷史奇跡和綜合開發(fā)的豐碩成果，治黃成就舉世公認(rèn)。然而，黃河畢竟是世界上最難治理的河流，目前展現(xiàn)我們面前的是：上游源頭不斷萎縮；中游土地沙化、水土流失日益嚴(yán)重；下游河床仍不斷淤積抬高、懸河形勢(shì)更為嚴(yán)峻；整個(gè)流域水資源供需矛盾愈加突出……。
有關(guān)部門在“21世紀(jì)黃河防洪形勢(shì)和對(duì)策”中，針對(duì)性地提出了系統(tǒng)的治黃方略，包括“以下游大堤加培和河道整治工程為重點(diǎn)，盡快完善黃河下游防洪工程體系，合理調(diào)度小浪底水庫(kù)，充分發(fā)揮其防洪、防凌、減淤作用；堅(jiān)持不懈地搞好黃土高原的水土保持，有效減少入黃泥沙，適時(shí)修建磧口、古賢水利樞紐”等重要措施，但其目標(biāo)也僅僅是“使黃河下游現(xiàn)行河道再行河100a左右?！闭?yàn)辄S河的難治，不少人視黃河為“中國(guó)的憂患”。其實(shí)，就目前科技水平和國(guó)力狀況，我們完全可以根治黃河。本文擬在綜述和評(píng)價(jià)現(xiàn)代有代表性的治黃方略的基礎(chǔ)上，提出根治黃河的對(duì)策。
1 現(xiàn)代治黃方略述評(píng)
1.1 人工改道方案
由于黃河下游嚴(yán)重淤積，歷史上平均每隔100多年就自然改道1次。大堤不可能無限修高，自然決口不如人工改道，于是有人提出了黃河的人工改道方案。方案之一是開辟新河，西起京廣鐵路橋附近，經(jīng)封丘、長(zhǎng)垣，東至禹城、惠民，由套兒河口東流入海。河長(zhǎng)580km，比京廣鐵路橋以下現(xiàn)河道縮短100km左右。方案之二是平行北移黃河方案，又稱三堤兩河方案，在黃河下游北岸大堤之北再筑一條大堤，從而形成的新河道，在夾河灘以下縮短約80km，可與現(xiàn)河道交替使用。
細(xì)觀黃河流域地圖，自然能萌生在黃河上中游也實(shí)施人工改道的設(shè)想。自20多年前曾有學(xué)者向筆者提及此方案后，經(jīng)常有人提此建議。例如文獻(xiàn)提出的分流工程，即以黃河上游的劉家峽水庫(kù)作為分流點(diǎn)，其中上分流仍然是黃河干流，其水量受到控制，主要保證寧夏平原、河套平原等地區(qū)工農(nóng)業(yè)對(duì)水的基本需求。上分流在河口鎮(zhèn)處斷流。下分流從分流點(diǎn)處直接?xùn)|流，通過隧道注入渭河上游，再借助渭河與黃河干流相連。這類方案試圖使黃河干流不再輸送黃土高原溝壑區(qū)和黃土丘陵溝壑區(qū)的泥沙。
黃河人工改道的策略自古就有人提及，即使不討論上中游的改道設(shè)想，僅黃河下游的改道，工程量就十分巨大，牽涉面廣，未知因素太多，對(duì)區(qū)域環(huán)境，氣候的影響風(fēng)險(xiǎn)太大，特別是在現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)、人口密集的情況下，改道之議更難以得到理解。
1.2 放淤及淤背方案
黃河細(xì)沙淤泥肥好，結(jié)合引黃河水淤地，發(fā)展農(nóng)業(yè)生產(chǎn)并處理泥沙無疑是一件一舉兩得的幸事。歷史上北宋的王安石曾放黃淤地，20世紀(jì)50年代也實(shí)行過放淤造田的方案，但都因土壤鹽堿化問題未能取得成功。
曾有人提出放淤稻改，從農(nóng)業(yè)著手達(dá)到治黃目的，最終導(dǎo)致喝光吃凈的后果。分流淤沙方案也有類似效果，總結(jié)山東河段及河口三角洲群眾放淤改土的經(jīng)驗(yàn)，曾有放淤治河的多種方案。不過應(yīng)該想到，若在河道內(nèi)放淤，縮小過洪斷面，影響防洪；在河道外放淤，尾水難歸大河，水資源浪費(fèi)較嚴(yán)重，多數(shù)情況下還可能增加引水口下游的河道淤積等問題，都需要進(jìn)一步研究。
幾十年來一直在黃河下游大量進(jìn)行著引黃淤背工作。且借助水力吹填和機(jī)械化施工，將黃河泥沙淤筑在大堤兩側(cè)（主要在背河一側(cè)），形成高于河道的人工崗嶺，淤筑成相對(duì)地下河，潰決改道之虞可以避免。不過，該方案工程量巨大，眾多跨河建筑物也必須不斷改建，尤其是到了一定程度，現(xiàn)有入黃的洛河、沁河、汶河、金堤河和山東左岸山區(qū)河流的出路，更是難以解決。此外環(huán)境問題也是十分棘手的。
1.3 河道整治方案
歷代治河專家都想通過“束水攻沙”、“穩(wěn)定中水河槽”，達(dá)到治理黃河下游河道的目的。目前多通過河道整治方案，因勢(shì)利導(dǎo)，借助修建丁壩等控導(dǎo)工程，所謂“以壩護(hù)灣”、“以灣導(dǎo)溜”進(jìn)行護(hù)灘刷槽，形成穩(wěn)定的河槽，降低洪水水位，使中小洪水不漫灘，從而可用較少的水輸送更多的泥沙。
由于國(guó)家對(duì)黃河治理愈加重視，上中下游河段都大力實(shí)施河道整治工程。不過對(duì)于黃河這條水沙及河床邊界條件都十分復(fù)雜的河流，在泥沙尚未得到有效控制的前提下，河道整治工程很難“以靜制動(dòng)，以不變應(yīng)萬變”。模型試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在超飽和高含沙狀態(tài)下，大量泥沙堆積，主槽過流能力銳減，大洪水時(shí)河道整治工程很難控導(dǎo)河勢(shì)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)主流上灘的所謂“滾河”現(xiàn)象。因而，對(duì)于治黃來講，河道整治僅為治標(biāo)之策。
1.4 挖河疏浚方案
近年來有關(guān)部門借鑒國(guó)外疏浚航道的事例，提出挖河主張。《黃河治理開發(fā)規(guī)劃綱要》中也已把挖沙疏浚作為一項(xiàng)重要的治黃措施。實(shí)際上，該措施在黃河上曾多次運(yùn)用。如果把此作為輔助性措施，在有堆存泥沙空間的情況下是有一定作用的。但是黃河泥沙挖不勝挖，大規(guī)模挖沙治河，必定事倍功半，甚至半途而廢。作用最明顯的可能是在河口區(qū)挖沙，但是由于控制流速與輸沙能力的主要是水面比降，海平面不變，其作用也是有限的。關(guān)鍵是通過諸如挖通攔門沙之類的措施，降低河口侵蝕基準(zhǔn)面。如果在下游河道中間選擇某河段進(jìn)行開挖，筆者1996年開展的模型試驗(yàn)表明，挖沙后淤積反而加重，使原本能排到下游的泥沙在所挖河段紛紛落淤，說明在侵蝕基點(diǎn)不可能降低太多的條件下，挖沙疏浚對(duì)減輕河道的淤積作用是很有限的（挖沙所減少的泥沙量相當(dāng)于被原應(yīng)下排入海的泥沙所置換）。
1.5 攔沙措施
黃河中游黃土高原12.95×104km2的多沙粗沙區(qū)占入黃泥沙總量的80％，攔截這部分泥沙是黃河的治本之策。
建國(guó)以來，我國(guó)在黃河干流上修建了龍羊峽、劉家峽、三門峽等多座高壩大庫(kù)，小浪底水庫(kù)也已投入使用。高壩大庫(kù)能迅速地控制入黃泥沙，無疑是最易見成效的應(yīng)急措施。但干支流壩庫(kù)容畢竟有限，而上游來沙無限，此舉終非治本之策。
黃土高原歷史上群眾就有打壩淤地的傳統(tǒng)。在黃土高原以小流域?yàn)橹卫韱卧?，修建溝道壩系工程，就地?cái)r蓄水沙，淤成的壩地水土肥沃，成為當(dāng)?shù)刂匾霓r(nóng)業(yè)生產(chǎn)基地。該方法具有投資少、當(dāng)年見效、群眾積極性高等優(yōu)點(diǎn)。目前應(yīng)對(duì)壩系穩(wěn)定和優(yōu)化規(guī)劃等理論進(jìn)行深入的研究，對(duì)當(dāng)?shù)厝罕姷拇驂谓?jīng)驗(yàn)進(jìn)行科學(xué)總結(jié)，加強(qiáng)統(tǒng)一規(guī)劃和領(lǐng)導(dǎo)工作。
1.6 調(diào)水調(diào)沙方案
早在20世紀(jì)60年代有關(guān)專家就提出了調(diào)水調(diào)沙治理黃河的新方略。即利用水庫(kù)調(diào)節(jié)水沙工程，充分發(fā)揮水流對(duì)下游河道的沖沙減淤作用。根據(jù)已有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和研究成果，水庫(kù)調(diào)水調(diào)沙包括蓄清排渾、留粗排細(xì)、控制泄量、人造洪峰等形式，試圖將河道泥沙直沖入海。據(jù)估算，要輸出這部分泥沙，每年得消耗22～24km3黃河水。但由于黃河水資源嚴(yán)重短缺，憑借自身的徑流量進(jìn)行調(diào)水調(diào)沙是難以解決問題的。
在已經(jīng)實(shí)施的各種治黃措施中，只有“攔、排、調(diào)”最為有效，這三者又是相互聯(lián)系、缺一不可的。只有“調(diào)”好水沙，才能有效地“攔”和“排”；沒有“攔”和“排”，水沙也就無從“調(diào)”起。要解決黃河全流域的防洪問題，緩解水資源供需矛盾，改善生態(tài)環(huán)境，最必要的條件就是要完善黃河水沙調(diào)控體系。而今在黃河上最為重要的三大控制性骨干工程中，龍羊峽、小浪底水庫(kù)已經(jīng)修建，只有位于其中的大柳樹水利樞紐沒有動(dòng)工。該工程具有承上啟下、反調(diào)節(jié)徑流、統(tǒng)籌兼顧的功能，能夠同龍羊峽、小浪底兩水庫(kù)聯(lián)合運(yùn)用，構(gòu)成全河水沙調(diào)控體系的主體。此外，大柳樹水庫(kù)可滿足南水北調(diào)西線工程反調(diào)節(jié)要求，使其充分發(fā)揮調(diào)節(jié)效益。因此，必須把興建大柳樹水利樞紐工程放到治理黃河的高度去認(rèn)識(shí)。
1.7 植被措施
傳統(tǒng)的植被種草攔沙方案主張?jiān)邳S土高原廣種草、樹，以茂密的植被減少水土流失，攔截入黃泥沙。該方案早在民國(guó)時(shí)期就有人提出，建國(guó)后開始大力提倡，并多次形成高潮。
實(shí)踐證明，希望通過植樹種草，恢復(fù)植被的單一方法來改變黃土高原的生態(tài)環(huán)境，減少水土流失的戰(zhàn)略思路是行不通的。黃河所流經(jīng)的中游地區(qū)，特別是現(xiàn)代界定的嚴(yán)重水土流失區(qū)中的大部分地區(qū)自古即是自然條件極為嚴(yán)酷、水蝕風(fēng)蝕較為嚴(yán)重的地區(qū)，加之當(dāng)?shù)厮Y源匱乏，原始的或常規(guī)的生產(chǎn)方式很難保證植物生長(zhǎng)有良好的立地條件，也就難以達(dá)到或長(zhǎng)期保持具有一定覆蓋度的植被狀況。
1.8 調(diào)水沖沙方案
調(diào)水治黃主要是引外流域水入黃，加大黃河徑流，增加黃河挾沙能力，將泥沙輸送入海，同時(shí)解決黃河水資源短缺問題，促進(jìn)沿黃工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。方案之一是藏水北調(diào)，引“四江”（金沙江、瀾滄江、怒江、雅魯藏布江）之水到黃河上游的“兩湖”（扎陵湖、鄂陵湖）線路全長(zhǎng)1171km，每年調(diào)水43.5km3。但“四江”的調(diào)水點(diǎn)均在海拔4000m左右，要進(jìn)入“兩湖”存在一定的高差，需要大量的水電作為動(dòng)力，因而該方案只能停留在設(shè)想階段。方案之二是實(shí)施南水北調(diào)西線工程，從長(zhǎng)江源頭引水入黃，每年可調(diào)水20km3。該方案投資大，施工難度大，但技術(shù)上可行，水資源利用率高，效益顯著，目前已作為黃河治理的遠(yuǎn)期方案。
1997年有關(guān)專家提出引海沖沙的構(gòu)想。該方案提出從萊州灣引海水，注入利津以下河道，一方面引起溯源沖刷，使注入點(diǎn)以上河床全面下降，同時(shí)刷深河口段，加大了河槽比降，增加泄洪能力。由于問題的復(fù)雜性，即使不考慮環(huán)境問題，僅就引海水沖河床之沙的效率而言，也是不容樂觀的。
另外還有不少治理黃河的建議和方案，例如，為達(dá)到黃河下游的治理目標(biāo)，必須建成相互配套的六大工程，即：（1）黃河口雙導(dǎo)堤工程；（2）西河口分洪工程；（3）濟(jì)南堰工程；（4）軟約束林帶導(dǎo)流工程；（5）改造分洪方式，變現(xiàn)行的底閘分洪為高位分洪；（6）建設(shè)完整的、徹底的分洪體系。顯然頗有科學(xué)依據(jù)和實(shí)踐意義。轉(zhuǎn)貼于 2 根治黃河的對(duì)策
2.1 改造“黃土高原”，銳減入黃沙量
20世紀(jì)80年代中期，筆者認(rèn)為：對(duì)于黃土高原地區(qū)的水土保持，必須跳出傳統(tǒng)框框，應(yīng)該采用工程措施，如修筑控制性攔沙壩及必要的擋土墻工程，包括采取人工定向爆破及機(jī)械化推土等方法，使一座座高聳的峁峁梁梁填充溝壑。通過這些措施把經(jīng)多年治理如今占黃土高原地區(qū)總面積已小于20％、而入黃河泥沙卻占總?cè)朦S沙量80％左右的水土嚴(yán)重流失區(qū)，改造成一片片錯(cuò)落有致的相對(duì)平原。通過工程措施改變水土嚴(yán)重流失區(qū)的侵蝕地理環(huán)境，自然能遏制水土流失，入黃泥沙可減少70％以上。水土流失有一個(gè)從小到大的過程，從最基本的流域單元進(jìn)行整治，投資有限，見效迅速。根據(jù)現(xiàn)代的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，是完全可行的。
附帶指出，減少入黃泥沙總量的70％～80％，黃河仍是渾水河流，此時(shí)實(shí)踐上已達(dá)到了根治的目標(biāo)，因?yàn)辄S河保持一定的泥沙含量，對(duì)于吸附污染物、避免嚴(yán)重沖刷河床及河口造陸等，都是極必要的，從這種角度講，即使來流為清水，經(jīng)河床沖刷后也逐漸變?yōu)闇喫?，黃河不可能變清，也不能變清。
2.2 讓“災(zāi)害水”刷黃輸沙
黃河治理不僅要考慮防洪，而且還要考慮水資源問題。黃河下游地區(qū)水資源嚴(yán)重短缺，屬長(zhǎng)期性、區(qū)域性、資源性缺水，緩解黃河下游水資源供需矛盾的根本措施是從外流域調(diào)水濟(jì)黃。為此可利用黃河以南所處的優(yōu)越地理位置，從丹江口水庫(kù)調(diào)水入黃，沿途與淮河流域的河流和集水區(qū)域平交，并與該流域的防洪體系相結(jié)合，形成“串聯(lián)水庫(kù)”，發(fā)揮供水和防洪的雙重作用，在淮河、漢江流域的暴雨期，將淮河、漢江流域無法承受的洪量調(diào)入黃河，把黃河下游河道作為淮河及漢江上游各大支流洪水的入海通道，減輕淮河漢江的防洪壓力。重要的調(diào)這種“災(zāi)害水”入黃，沖刷黃河下游河道，擴(kuò)大河槽斷面面積，提高過洪能力。小浪底水庫(kù)還可借機(jī)集中排沙，利用大水輸沙入海，相應(yīng)恢復(fù)水庫(kù)庫(kù)容，加大水庫(kù)調(diào)節(jié)能力，提高水庫(kù)的綜合利用效益。這一方案對(duì)改善黃河下游特別是三角洲地區(qū)的生態(tài)環(huán)境也具有重要意義，渾水不斷入海，海水養(yǎng)分大增，有利于生態(tài)平衡。大量泥沙填海造陸，不斷擴(kuò)大河口三角洲國(guó)土面積，使當(dāng)?shù)睾Ｉ鲜妥優(yōu)殛懙亻_采，其意義頗為深遠(yuǎn)。
此外，利用東平湖和擬建的桃花峪水利工程加以調(diào)節(jié)，特別是通過現(xiàn)有的下游引黃工程，包括引黃濟(jì)津、引黃入冀、引黃濟(jì)青工程，向河南、山東、河北相關(guān)地區(qū)供水，從而減輕黃河水的需求壓力。如果調(diào)水規(guī)模有保證，還可再通過河北水系的局部調(diào)整接濟(jì)京津，最大限度實(shí)現(xiàn)黃淮海平原的水資源優(yōu)化配置。在此前提下，黃河流域來水主要考慮中上游用水，相應(yīng)緩解了黃河上中游水資源短缺的局面。
該方案已提出多年，與南水北調(diào)中線方案頗有不謀而合之處。假如該方案在幾年前得以實(shí)施，20xx年淮河上游持續(xù)幾十天的水災(zāi)災(zāi)情將大為緩解，同時(shí)黃河下游河道過洪能力也大大提高。
根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)程》的規(guī)定；根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃即接觸冬季施工。
根據(jù)有關(guān)氣象資料，威海地區(qū)極端最低溫度為-16℃，日平均溫度穩(wěn)定于5℃的起始日期為11月28日至次年的3月19日，歷時(shí)110天最大冰凍深度為50cm。結(jié)合本地今年氣溫比往年略偏高的實(shí)際情況，為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，現(xiàn)針對(duì)性制定冬期施工措施如下：
1、冬期施工前，編制冬期施工方案，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量科審批后進(jìn)行實(shí)施。
2、防凍劑、保溫材料提前提出計(jì)劃，施工前到位。
3、與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)保持聯(lián)系及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。
4、做好冬期施工砼及摻和外加劑的試配實(shí)驗(yàn)工作，提出施工配合比。
5、在入冬前對(duì)住房、倉(cāng)庫(kù)及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次防凍、安全、防火等方面的檢查。
6、對(duì)用電線路進(jìn)行檢查，不合要求的及時(shí)整改或拆除，在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。
7、生活及施工用水管用鋸末和草繩進(jìn)行保溫，對(duì)不用的水管、閥門進(jìn)行拆除。
（一）、土方工程：
按照本工程施工進(jìn)度計(jì)劃排列，冬期施工的土方工程回填土
工程，工程計(jì)劃安排是：基礎(chǔ)施工完畢驗(yàn)收后，進(jìn)行土方回填，現(xiàn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖布置好，為后續(xù)施工奠定好基礎(chǔ)。
1、回填土施工，要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少20-25%，預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。不得用含有凍土塊的土料做回填土，以防凍土解凍后沉陷，引起腳手架下沉、變形。
2、本工程回填土均自場(chǎng)外向內(nèi)運(yùn)，因此機(jī)械裝土是關(guān)鍵。每次取土?xí)r，先把表面的凍土去除拋擲不取用，裝運(yùn)未受凍得土。
3、在取土地點(diǎn)，未受凍的土應(yīng)盡快裝車，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，立即回填。
4、回填前將基坑底的冰雪和雜物打掃干凈。
5、每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆蓋等方法防凍措施。
（二）鋼筋工程：
1、冬期施工使用的鋼筋，施工時(shí)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中防止撞傷。
2、在負(fù)溫下進(jìn)行鋼筋冷拉，冷拉時(shí)氣溫不低于-20℃，鋼筋負(fù)溫冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法時(shí)，冷拉率與常溫相同。冬期施工冷拉后的鋼筋，逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部縮徑。
3、本工程冬期鋼筋焊接在室外施焊。焊接時(shí)氣溫不得低于-20℃。雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)采用擋風(fēng)遮蔽措施，擋風(fēng)遮蔽采用塑料編織袋搭棚。焊接后未經(jīng)冷卻的接頭避免接觸冰雪。
4、負(fù)溫進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間延長(zhǎng)2分鐘左右，
接頭的渣殼延長(zhǎng)5分鐘，方可打渣。
5、鋼筋負(fù)溫電弧焊采取分層施焊。焊接時(shí)，先用兩點(diǎn)定位焊固定，分別距離搭接端大于等于20mm。
6、搭接焊接頭的焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。
7、冬期施工焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后再進(jìn)行施焊。
（三）砼施工：
1、冬期砼施工采用42.5R普通硅酸鹽水泥。骨料清潔，不含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。
2、攪拌砼所用粗細(xì)骨料計(jì)量準(zhǔn)確，按照配合比通知單嚴(yán)格控制水泥、砂、石、水和外加劑摻量，不得隨意增減用量。嚴(yán)格控制砼的水灰比，不得超偏。
3、澆注的砼受凍臨界強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%。砼強(qiáng)度數(shù)值依據(jù)以下兩點(diǎn)：
A、砼試件除按照規(guī)定要求正常留置外，在增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。
B、施工現(xiàn)場(chǎng)用回彈儀進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度回彈，整理、分析回彈數(shù)據(jù)，得出結(jié)果。
4、本工程同冬期施工采用非加熱養(yǎng)護(hù)法施工。采用非加熱施工時(shí)砼內(nèi)摻加外加劑。外加劑采用山西長(zhǎng)虹化工廠生產(chǎn)的MRT型早強(qiáng)防凍劑。據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品資料介紹，該產(chǎn)品不含氯鹽堿等有害雜質(zhì)，
對(duì)鋼筋無銹蝕，不發(fā)生減骨料反應(yīng)等。
5、MRT早強(qiáng)防凍劑的摻量：根據(jù)未來七天天氣預(yù)報(bào)資料確定摻量。當(dāng)最低溫度為-5℃摻量為水泥用量的3%,當(dāng)最低溫度為-10℃時(shí)，摻量為水泥用量的4%。
6、冬期拌制砼時(shí)，骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。拌制砼的最短時(shí)間不小于180秒。
7、冬期摻外加劑的砼，每一次拌合量應(yīng)保證所拌制的砼在1小時(shí)內(nèi)用完，如時(shí)間過長(zhǎng)，已經(jīng)失去塑性不能澆筑的拌合物不得加水重新拌合使用。
8、澆注砼前先清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢和雜物，但不得用水沖洗，以防凍結(jié)。
9、砼拌合完結(jié)，將攪拌機(jī)水箱、水泵和攪拌桶內(nèi)的水放凈，以免凍結(jié)。收工前將儲(chǔ)存器具清洗干凈。
10、砼的養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑后的前幾天內(nèi)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在澆注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆蓋，防止因水分蒸發(fā)而引起的析堿現(xiàn)象，影響早強(qiáng)效果。再用草袋等保溫材料覆蓋。在負(fù)溫下，不澆水養(yǎng)護(hù)。
11、做好測(cè)溫工作。
12、模板拆除：非承重模板的拆除應(yīng)比常溫時(shí)拆模時(shí)間延長(zhǎng)6-12小時(shí)。承重模板的拆除必須依據(jù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)“模板拆除通知單”。
13、當(dāng)室外氣溫低于-6℃時(shí)，停止砼工程施工。
1、在冬期施工中，測(cè)溫工作極其重要，不僅提供溫度數(shù)據(jù)對(duì)施工起參考作用而且也是對(duì)冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法。所以施工中堅(jiān)持做好下列測(cè)溫工作：
（1）日天氣最高和最低溫度。
（2）砼攪拌前水、砂、石的溫度。
（3）砼攪拌的出機(jī)、入模的溫度。
2、加強(qiáng)冬期施工期間砼試塊的管理工作在冬期增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于測(cè)試砼的臨界強(qiáng)度，一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。
3、制作的試塊及時(shí)送相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
四、冬期施工的安全措施：
1、加強(qiáng)安全教育。針對(duì)冬期施工特點(diǎn)不定期的各種形式對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行防凍、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每個(gè)施工作業(yè)人員在思想上對(duì)安全工作重視。
2、組織人員在入冬前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、電氣、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。檢查重點(diǎn)為電氣、各種機(jī)械設(shè)備、鋼絲繩磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改，做到定人、定時(shí)、定措施、保證不發(fā)生大的機(jī)械設(shè)備事故。
3、進(jìn)入冬期施工前，更換各種機(jī)械齒輪油，避免由天氣寒冷引起機(jī)械油稠，機(jī)械啟動(dòng)困難。各種機(jī)械由于天氣寒冷，啟動(dòng)困難，采用50℃溫水解凍，嚴(yán)禁明火烘烤。
4、對(duì)下雪后生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)路面的積雪馬上組織人員清掃干凈，防止積雪過多，發(fā)生意外。
5、生活衛(wèi)生、宿舍用電：冬季取暖安全措施，嚴(yán)防煤氣中毒。宿舍用電的安全措施，嚴(yán)禁在室內(nèi)明火取暖或用電爐子做飯取暖。使用電褥子應(yīng)遵守宿舍規(guī)章制度，嚴(yán)禁私自亂拉燈線和安裝燈頭插座。嚴(yán)禁用自造的熱得快燒水，防止人不在時(shí)水燒干造成線路短路，發(fā)生火災(zāi)事故。建立防火制度。對(duì)冬季施工用外加劑加強(qiáng)管理，防止被誤食。儲(chǔ)存即使用時(shí)設(shè)明顯“有毒”標(biāo)志，并設(shè)專人管理，建立取用和使用制度。
6、基坑的支護(hù)：
施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員穿膠鞋，不穿不防滑的鞋。動(dòng)用明火有上級(jí)審批手續(xù)。明火作業(yè)是設(shè)置隔離措施，與易燃易爆物品有安全距離。對(duì)臨邊洞口嚴(yán)加防護(hù)，有不安全的地方重新整好，防止墜落事故發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)水源設(shè)有標(biāo)記。
根據(jù)工程施工圖紙、招標(biāo)文件、施工組織設(shè)計(jì)及公司的相關(guān)質(zhì)量技術(shù)文件，編制苗木栽植的具體施工方案。
金華市八一北街綠化景觀工程（豐亭路至環(huán)城北路）位于八一街（南起豐亭路往南約45米處，北至得春路一側(cè)樁號(hào)為0+665，芙苑路一側(cè)樁號(hào)為0+707）；
工程總綠化面積為4101平米，總鋪裝面積為5648.37平米。喬木種植包括香樟、雪松、黃山欒樹、沙樸、水杉等，灌木種植包括紅花繼木、茶梅、八角金盤、金絲桃、春鵑、金邊黃楊等；地被包括麥冬、常春藤、扶芳藤等；草皮包括果嶺草。
本次綠化工程中的喬木主要有香樟、白玉蘭、櫸樹、杜英、含笑球等，栽植采用帶蓬栽植施工方案。通過采用下述技術(shù)方案，可使苗木具有較高的成活率，且保證苗木長(zhǎng)勢(shì)良好。
選樹→切根→培育須根→平衡修剪→挖掘包裝→裝運(yùn)→挖穴、土壤處理→種植→支撐綁扎→澆水→樹干草繩包扎→噴霧防過量蒸騰。
綜合考慮氣候及工期因素以及苗木生物學(xué)特性選擇合適的栽植時(shí)期及順序。通過疏枝包桿束冠、灌水等挖掘配合措施、以及泥球包扎，裝卸運(yùn)輸?shù)谋茱L(fēng)防曬措施，使得移植苗木一次成型、生長(zhǎng)旺健、整體成景。
（1）施工前準(zhǔn)備
移植開挖前，要對(duì)工具、設(shè)備、人力、運(yùn)力作充分準(zhǔn)備，跟蹤氣象變化情況，要求做到工序緊湊合理，苗木隨挖隨運(yùn)隨種。所有苗木起挖與栽植應(yīng)保持同步協(xié)調(diào)，避免已起挖之苗種植滯緩。
（2）樹木的修剪
一般在挖掘前3—5天應(yīng)施行移植修剪，以保證移植過程及長(zhǎng)勢(shì)恢復(fù)階段的體內(nèi)水份平衡，注意不可過度修剪，以免影響姿態(tài)要求。在苗木起挖前的1—2天可施行根部灌水，灌水時(shí)間與水量需視天氣及土壤干濕狀況而定，這樣可使樹體在挖、運(yùn)、種的整個(gè)移植過程前吸足水份。并且可加強(qiáng)根系與土壤的粘結(jié)力。同時(shí)，方便挖掘，且泥球也不易碎裂。
（3）在苗木挖掘前，做好如下工作：
①修剪：進(jìn)行適量疏枝，以暫時(shí)削弱長(zhǎng)勢(shì)來增強(qiáng)抗逆力。保證根—冠（吸收—蒸騰）水份平衡。修剪主要是修去徒長(zhǎng)枝、內(nèi)膛枝、平行枝、枯殘枝等。另外修剪時(shí)還須注意修剪的規(guī)范性操作，對(duì)剪位，切口，留芽等應(yīng)恰到好處。
②護(hù)桿：將喬木主桿、大型主枝以草繩密繞。這樣在挖運(yùn)過程中可避免樹皮擦傷，主枝撕斷。并能防寒保暖，減少水分蒸發(fā)。
③束冠：以草繩將樹冠適度捆攏，做好主要觀賞面標(biāo)記。
（4）樹木的起掘
起掘大樹時(shí)，先在樹周開挖環(huán)形溝或正方形溝。挖溝處應(yīng)在原斷根切口以外，盡量保證泥球尺寸規(guī)格，一般喬木以胸徑的8倍作為泥球直徑。灌木以冠幅的1/2—1/3作為泥球直徑。土球高度一般為其直徑的70%。即要使掘起后的根部土球直徑大于切根范圍。挖溝的寬度應(yīng)能容下工人進(jìn)入溝中操作，一般在70cM以上。挖溝的同時(shí)，為了避免樹木意外倒下，要用木桿從四周將樹干支撐起來。當(dāng)土溝挖到預(yù)定深度時(shí)，再把斷根切口以外的外層土剝掉，剪去斷根、破根，使土球基本成形。然后，挖空土球底部泥土，切斷樹木底根。此時(shí)，就可對(duì)土球進(jìn)行包扎了。
（5）根部土球包扎
直徑1M以內(nèi)的土球，可用草繩密集纏繞包扎。根據(jù)包扎方式的不同，土球的草繩包可分為桔子包、井字包、五角包等三種形式。不論扎成什么形式，一定要扎緊包嚴(yán)，不讓土球在搬運(yùn)過程中松散。
（6）裝運(yùn)
包扎好的土球應(yīng)及時(shí)運(yùn)到栽植現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)鍵是不損傷樹冠樹身和泥球，盡可能不吹風(fēng)減少蒸發(fā)。喬木裝運(yùn)時(shí)其樹桿靠車身攔板處應(yīng)墊以緩沖料，另外禁止超載疊壓，損裂泥球。裝卸過程應(yīng)輕放緩落。
（7）放樣定位
在樹穴開挖前施行種植放樣定位，骨架大規(guī)格灌木可用插桿法標(biāo)識(shí)定點(diǎn)。樹穴開挖尺寸應(yīng)比泥球略大，一般比泥球放寬20—50厘米，深度比泥球高度增加15—25厘米。樹穴的形狀為圓柱體，要求壁直底平。
（8）苗木栽植
將已開挖好之樹穴回填一部分種植土并混入適量有機(jī)基肥，將底土刮平，回土高20－35厘米。將依據(jù)主要觀賞面標(biāo)記方位置入樹穴，放開束繩，扶正后，加土沖搗。應(yīng)注意不能沖搗泥球，邊加土邊沖，沖力四周均勻，邊種邊及時(shí)調(diào)整樹姿方向。種植深度一般是土球表面略高于穴頂面，以預(yù)留沉降高度。在加土沖搗至土球高度1/4－1/3時(shí)，可剪斷除去包扎草繩并以生根粉１：10噴施土球。加土沖搗至穴頂后，在樹穴邊做環(huán)狀圍堰，俗稱“酒釀潭”，埯埂高10－20厘米。隨后澆足第一遍定根水。澆水要四周均勻注入。至隔天回頭水澆足后，復(fù)土平埯保墑。隨后進(jìn)入栽植后保養(yǎng)階段。新栽苗木第一周一般每天需灌水一次；第2－3周隔天澆灌；第4－6周每隔3－5天澆一次。如遇雨天，應(yīng)觀察雨量，如雨小時(shí)間短，僅濕表土，仍應(yīng)觀察根部是否缺水。澆水時(shí)間以早晨或傍晚為好。
苗木選擇→定位放樣→土壤處理→刨坑→苗木起挖→包裝運(yùn)輸→修剪→栽植→灌水→檢查驗(yàn)收。
在選擇品種時(shí)需掌握以下原則：選用品種純正、樹形優(yōu)美、生長(zhǎng)健壯、無病蟲害、花色濃艷、花朵大、花期長(zhǎng)、芳香濃，符合設(shè)計(jì)要求規(guī)格的品種。灌木類，特別應(yīng)注意枝多葉茂，留有修剪余地。
準(zhǔn)確放樣是保證種植美觀的基礎(chǔ)。確定苗木的種植位置，釘木樁或撒灰線標(biāo)明，同時(shí)在木樁上標(biāo)明種植樹種、棵數(shù)。
種植前對(duì)土壤進(jìn)行一次調(diào)查和測(cè)定，PH值在6至7之間，無雜質(zhì)，無污染。確定土壤合格后對(duì)土壤進(jìn)行翻松30至40cm，平整后的綠帶線形坡度自然，沒有積水，地面排水良好。
苗木位置確定后，根據(jù)不同苗木的規(guī)格大小挖掘種植穴，種植穴直徑比苗木的土球大40cm，深度與土球直徑相等。挖穴時(shí)把表土與底土分別放置，穴壁垂直，上口與下口大小一致，切忌挖成上大下小的錐形或鍋底狀。
灌木植物土球直徑不小于冠幅的0.5倍，土球厚度為直徑的0.7至0.8倍。土球起挖后用草繩呈橫向圍繞數(shù)周，縱向嚴(yán)密包扎。
苗木包裝，特別是對(duì)于矮小的灌木，采用“集裝箱”裝箱法，用統(tǒng)一規(guī)格、大小紙板箱或木箱包裝，這樣既便于裝卸、清點(diǎn)、又保證了植株的泥球不松散、損壞、可大大保證苗木質(zhì)量。
苗木包裝后及時(shí)裝運(yùn)，裝運(yùn)樹木時(shí)，輕吊、輕放，不拉拖。車輛內(nèi)先墊好草袋之類，裝車時(shí)按順序安放，不要壓得太緊，最后用苫布蓋好，并用繩捆好。
裝卸苗和短駁要輕裝輕卸，嚴(yán)禁丟苗、拖苗以免損裂泥球和損傷枝條。
栽植前要對(duì)劈裂、折傷的根系進(jìn)行修剪，要求剪口光滑平整，以利愈合。修剪主要是為了保持樹木養(yǎng)分供需平衡，提高成活率和培養(yǎng)樹形，減少自然傷害。同時(shí)要按照施工圖要求進(jìn)行修剪，為確保一定的樹形和成活率，對(duì)灌木類的修剪盡量做到中高外低、內(nèi)疏外密。為集中養(yǎng)分，在花期移植的花灌木要摘除全部的花蕾和部分的葉片。
苗木種植須編制計(jì)劃，按計(jì)劃均衡供苗。根據(jù)植物適宜的栽植時(shí)期抓緊栽植，如在非適宜栽植時(shí)期栽植，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，運(yùn)到苗木及時(shí)栽種，來不及種的苗木必須進(jìn)行假植。苗木定位后取出土球包裝物，然后加土搗實(shí)，并立即澆足頭水，最后培土至土球被全部蓋住。栽植時(shí)樹木定向應(yīng)選豐滿完整的面朝向主要視線，孤植樹木應(yīng)冠幅完整。樹木栽植深度應(yīng)保證在土壤下沉后，根頸和地表等高。
大灌木在栽植后均應(yīng)支撐，支撐可用竹桿放置十字支撐、扁擔(dān)支撐或三角支撐來固定。
栽植后立即整修樹盤或留好樹池，當(dāng)天灌水，灌足灌透，過一周后，視土壤干濕情況再灌一次，以保證成活率。
施工結(jié)束前公司技術(shù)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以確保達(dá)到質(zhì)量要求。
制定工程質(zhì)量目標(biāo)：不低于國(guó)家相關(guān)驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)。
確保工程質(zhì)量是工程施工最基本的前提，也是施工企業(yè)的生命，“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，我們將始終如一地堅(jiān)持這一思想，規(guī)范施工，認(rèn)真依照各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)去組織實(shí)施。為了確保工程質(zhì)量，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，本投標(biāo)人將采取如下措施：
在施工現(xiàn)場(chǎng)建立由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)檢科全面負(fù)責(zé)實(shí)施，包括質(zhì)檢、試驗(yàn)、工程施工、材料等各部門人員參加的全方位質(zhì)量自檢機(jī)構(gòu)。
制訂各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確規(guī)定各部門以及每個(gè)員工在質(zhì)量管理中必須完成的任務(wù)、承擔(dān)的責(zé)任和賦予的權(quán)限。把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作，具體地落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)人員身上。
在施工中建立一套完整的以施工班組自檢為主互檢為輔，施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員巡回檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出并立即解決。項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織大檢查三次，并不定期隨時(shí)抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
1、組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作。
2、施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)。
3、根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織編寫具體實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)，編制施工計(jì)劃，落實(shí)人員、設(shè)備。
4、做好各項(xiàng)施工技術(shù)交底工作，使各施工人員真正做到心中有數(shù)，確保施工操作過程的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。
1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)操作規(guī)范、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，在施工中每個(gè)施工人員認(rèn)真、嚴(yán)格地執(zhí)行。
2、每周一次組織施工技術(shù)人員技術(shù)會(huì)，研究在施工中碰到的難點(diǎn)工藝，群策群力攻克疑難施工點(diǎn)；同時(shí)互相學(xué)習(xí)他人的精藝技術(shù)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，達(dá)到共同提高的目的。
3、成立Qc技術(shù)攻關(guān)小組，由各個(gè)層次人員參加，針對(duì)施工中技術(shù)含量較高的工序重點(diǎn)解決，確保本工程質(zhì)量達(dá)到要求。
★道路工程施工圖
★《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》
★《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》
★現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況
本工程人員安排如下：
施工管理人員：1人
泥水工：3人
混凝土工： 2人
雜工： 2人
本次開設(shè)路口主要材料有水泥、砂、石子、C25砼、路沿石等。施工管理員需提前預(yù)計(jì)材料使用量，提前訂貨，杜絕材料因素影響施工進(jìn)度。
1）編制本工程施工方案，組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。
2）認(rèn)真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙審。
3）對(duì)施工管理人員及工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全文明施工交底，使管理人員和工人都做到心中有數(shù)。
本工程從20xx年 xx月xx日開始，至20xx年xx月xx日完工交付使用。
4.1工藝流程
路口處原時(shí)代路花基、人行道等移除→開挖→回填沙石、夯實(shí)→回填水泥級(jí)配碎石、夯實(shí)→修復(fù)花基及人行道→養(yǎng)護(hù)
4.2具體施工方法
4.2.1新路與舊路接口處理
首先進(jìn)行開挖，對(duì)原路砼厚度的中部進(jìn)行植筋，鋼筋為?28，長(zhǎng)50cm間距50cm。
質(zhì)量保證措施主要工作內(nèi)容為：工作開始前的質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備和材料的準(zhǔn)備情況、質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行情況、驗(yàn)證施工方案執(zhí)行情況，制定施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理責(zé)任制及組織實(shí)施、檢查及參與協(xié)調(diào)處理施工中與工程質(zhì)量有關(guān)的問題。
6.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑工地文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定加強(qiáng)精神文明建設(shè)和搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，現(xiàn)場(chǎng)人員必須持證上崗。
6.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的施工標(biāo)牌。
6.3施工道路出入口路面應(yīng)做硬化處理，設(shè)沖洗車輛設(shè)施，基本做到不灑土、不揚(yáng)塵，保證道路干凈。
6.4禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙、焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革等會(huì)產(chǎn)生有火、有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。嚴(yán)禁往河道內(nèi)亂棄土和廢棄物。
6.5建筑渣土運(yùn)輸車輛嚴(yán)格按照建設(shè)方規(guī)定的時(shí)間、路線裝運(yùn)渣土，并卸在建設(shè)方指定地點(diǎn)。
6.6現(xiàn)場(chǎng)材料分規(guī)格、品種堆放整齊，做到工完料盡場(chǎng)清，設(shè)施規(guī)范搭建，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
6.7搞好施工環(huán)境衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采用層層清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。
6.8與施工無關(guān)的人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)良好的工作秩序和勞動(dòng)紀(jì)律，禁止賭博、打架、斗毆等流氓行為發(fā)生，遵守政府的有關(guān)治安規(guī)定。
6.9所有施工人員安全、文明施工。高高興興上班，平平安安回家。
工程地下室防水設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為GB50108-20xx《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》二級(jí)防水等級(jí)。地下室外墻防水采用結(jié)構(gòu)自防水混凝土加卷材外防水，50厚聚苯板保護(hù)層。
2.1技術(shù)準(zhǔn)備
2.1.1施工方法的選擇
防水工程是關(guān)系到工程使用功能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它是工程施工過程中的一項(xiàng)重點(diǎn)工程、難點(diǎn)工程。施工方法和方案的選擇對(duì)工程施工質(zhì)量的好環(huán)有著直接的影響。
本工程的地下室外墻SBS防水卷材采用熱熔法滿粘施工。
2.1.2工程開工前，先組織工程技術(shù)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，解決施工技術(shù)與實(shí)施工藝之間的矛盾。
2.1.3技術(shù)交底
防水工程施工前，由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范要求結(jié)合本工程的實(shí)際情況對(duì)施工班組進(jìn)行書面交底。交底內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施等。并經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的審核后嚴(yán)格執(zhí)行。
2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
2.2.1外墻面對(duì)拉螺栓應(yīng)預(yù)先割掉，木墊塊取出后用水泥砂漿抹平。
2.2.2基層應(yīng)清理干凈，混凝土接縫處理平整，陰陽角處作成圓弧形或135°折角。
2.2.3基層表面應(yīng)干燥，含水率不大于9%（將1米見方的卷材蓋在基層表面上，靜置3h左右，若覆蓋處表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材無結(jié)露現(xiàn)象，即認(rèn)為基層含水率小于9%）。
2.3材料準(zhǔn)備
本工程地下室外墻防水選用3mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。防水卷材的外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-20xx）和地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-20xx）的有關(guān)規(guī)定要求。
聚酯胎防水卷材主要物理性能指數(shù)：
項(xiàng)目性能要求
拉伸性能拉力（N/50mm）≥800（縱橫向）
最大拉力時(shí)延伸率（%）≥40（縱橫向）
低溫柔度（℃）≤-15
R=15mm，彎180°，無裂紋
不透水性壓力0.3Mpa，保持30分鐘不漏水
本工程所用防水材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有出場(chǎng)合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后方可投入工程使用。
2.4機(jī)具準(zhǔn)備
主要施工機(jī)具一覽表
名稱規(guī)格單位數(shù)量用途
鋼絲刷把10清理基層
鏟刀/扁鏟把20清理基層
掃帚把10清理基層
滾刷把20刷基層處理劑
剪刀把10裁剪卷材
壁紙刀大號(hào)把10裁剪卷材
墨線盒個(gè)2彈線
鋼卷尺5/50米把20/1丈量尺寸
噴燈3公斤個(gè)10烘烤卷材
2.5人員準(zhǔn)備
本工程工期緊，質(zhì)量要求高。根據(jù)工程情況，計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)技術(shù)熟練的防水工20人，所有進(jìn)場(chǎng)人員服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理。
3.1工藝流程
基層清理→底膠涂布→復(fù)雜部位增強(qiáng)處理→加熱器加熱卷材表面→卷材鋪貼→排氣→壓實(shí)→刮封接口→保護(hù)層施工。
3.2施工要點(diǎn)
3.2.1基坑降水
為了保證正常施工，施工期間必須持續(xù)降水，使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。
3.2.2基層處理
1檢查基層的平整和干燥情況，對(duì)高低不平或凹坑較大的部位，可以用1：3水泥砂漿抹平，對(duì)突出墻面的異物、浮漿等用扁鏟鏟平，并清理干凈。
2對(duì)陰陽角用水泥砂漿做成均勻一致、平整圓滑的圓弧形或135°折角。
3.2.3涂刷基層處理劑
在已經(jīng)處理好的基層上用滾刷滿涂基層處理劑，不可漏涂或者漏底，涂刷的基層處理劑應(yīng)該均勻，在第一層基層處理劑干燥以后再涂第二遍。在第二遍基層處理劑刷完8小時(shí)并干燥以后，在鋪設(shè)之前現(xiàn)在基層上畫好粉線，確定卷材鋪貼位置和搭接尺寸后進(jìn)行試鋪。
3.2.4復(fù)雜部位增強(qiáng)處理。
陰陽角及混凝土接縫處等部位在在鋪貼防水層前，用墻體同種防水卷材作附加增強(qiáng)處理，防水附加層寬度500mm。附加層施工完畢驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)行墻面大面積卷材鋪貼。
3.2.4鋪貼卷材
1卷材防水層應(yīng)從陰陽角部位逐漸向上鋪貼，陰陽角部位的第一塊卷材，平面與立面各貼半幅，然后在已鋪卷材的搭接邊上彈出基準(zhǔn)線，再按線鋪貼卷材。
2兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不小于100mm。
平面卷材鋪貼方法
3噴燈加熱卷材應(yīng)均勻，烘烤時(shí)間不易過長(zhǎng)（烘烤時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離或燒穿卷材），烘烤到卷材底部膠層呈黑色光澤并伴有少量氣泡即可。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折。鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。
4卷材搭接縫及收頭的位置必須粘接牢固，接頭處的卷材必須100%烘烤，粘接時(shí)必須有熔融的瀝青從邊端擠出，并立即用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。
5卷材搭接縫施工方法：
1）先將已經(jīng)鋪好的下層卷材表面的防粘隔離層熔掉，為了防止烘烤到搭接范圍以外的卷材，使用燙板沿搭接粉線移動(dòng)，火焰隨燙板移動(dòng)。這樣，火焰就不會(huì)影響到其他部分的卷材
2）粘貼搭接縫：一手用抹子或者刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持汽油噴燈，從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并將熔融的瀝青擠出，用刮刀刮平。搭接縫或者收頭粘貼后，再用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓嚴(yán)實(shí)。
3.2.5后澆帶處理
后澆帶處在地下室外墻外側(cè)預(yù)先用混凝土預(yù)制板進(jìn)行封閉，室內(nèi)用螺栓將混凝土預(yù)制板拉緊，外側(cè)抹灰后做卷材防水。
3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.3.1主控項(xiàng)目
1卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。
2卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
3.3.2一般項(xiàng)目
1卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
2卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
3側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
4.4質(zhì)量驗(yàn)收
4.4.1檢驗(yàn)批的驗(yàn)收由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。
4.4.2每檢驗(yàn)批按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2。
4.1卷材在運(yùn)輸及保管時(shí)平放不高于四層，不得橫放、斜放，應(yīng)避免雨淋、日曬、受潮，以防粘結(jié)變質(zhì)。
4.2已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業(yè)。
4.3穿墻管道根部等，不得碰壞或造成變位。
4.4卷材鋪貼完成后，要及時(shí)做好保護(hù)層。留槎的卷材要妥加保護(hù)，防止斷裂和損傷；卷材鋪完后，其頂端應(yīng)給予臨時(shí)固定，并加以保護(hù)。保護(hù)層做好后及時(shí)進(jìn)行回填土。
5.1卷材、汽油等物品設(shè)立專用庫(kù)房，保持通風(fēng)，配齊干粉滅火器等消防器材，指定防火負(fù)責(zé)人。
5.2現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并備有消防器材。操作工應(yīng)受專門培訓(xùn)、持證上崗，作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T，隨身攜帶滅火器具。
1、工程概述
1.1概述
勾仁大道（南線）道路工程位于余杭區(qū)勾莊鎮(zhèn)，本次中標(biāo)標(biāo)段施工樁號(hào)為K0＋000至K1＋020，總長(zhǎng)度1020米。
2.1擋墻工程
本工程分為河道擋墻與道路擋墻。
道路擋墻高度小于等于1.2M時(shí)采用M10漿砌塊石基礎(chǔ)、M10漿砌塊石墻身、C20砼克頂；大于1.2M時(shí)采用碎石墊層、C25砼基礎(chǔ)、M10漿砌塊石墻身、C20砼克頂。每隔5m設(shè)置一道泄水孔，孔后包一層U-300無紡布，500*500級(jí)配卵石反濾層.
河道擋墻采用30CM塊石墊層、60cmC15毛石砼基礎(chǔ)，墻身采用M10漿砌塊石。每隔3m設(shè)置一道Φ100PVC塑料管泄水孔，墻背貼一層500*500土工布，500*500級(jí)配卵石反濾層.
要求石料強(qiáng)度大于30Mpa。表面采用1:2水泥砂漿勾高15寬20的凸縫，墻體每15米設(shè)沉降縫,
2.2土方及基礎(chǔ)施工
在土方開挖前做好場(chǎng)地清理及排水工作，并做好測(cè)量放樣工作，在開挖坡頂處有明顯標(biāo)志。取土沿其工作面有計(jì)劃地均勻進(jìn)行，不得局部地段取土而造成坑洼積水，同一個(gè)工作面宜采用多機(jī)聯(lián)合作業(yè)方法。開挖時(shí)不論工程量及開挖深度大小，均自上而下進(jìn)行，避免超挖或亂挖，開挖段根據(jù)排水需要挖好截水溝，根據(jù)土質(zhì)情況做好防滲處理，及時(shí)做好邊坡修整工作，并防止邊坡塌方現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)房屋拆遷渣土盡可能利用，比較好的磚渣、砼渣可用于鋪筑施工臨時(shí)便道，處理淤泥軟土地段。地上、地下附屬物如石頭、雜物等能利用的就近堆放，不能利用的運(yùn)至棄土場(chǎng)。
2.3土方及基礎(chǔ)工程施工工序如下：
2.3.1測(cè)量工程
（1）總原則
①遵守國(guó)家法令、政策和規(guī)范，明確為施工服務(wù)。
②先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。
③要有嚴(yán)格審核制度。
④建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請(qǐng)主管部門驗(yàn)收的工作制度。
（2）建立施工控制網(wǎng)
在本工程施工時(shí)，必須建立施工控制網(wǎng)，建立施工方格控制網(wǎng)，必須從整個(gè)施工過程考慮，挖土、澆筑基礎(chǔ)墊層施工過程中的定位軸線均能應(yīng)用建立的施工控制網(wǎng)。由于挖土、基礎(chǔ)等對(duì)施工控制網(wǎng)影響較大，除了經(jīng)常復(fù)測(cè)校核外，隨著施工的進(jìn)行，應(yīng)將控制網(wǎng)延伸到施工影響區(qū)域外，然后根據(jù)控制軸線細(xì)部放樣。
2.3.2土方、基礎(chǔ)工程
本工程開挖采用機(jī)械開挖，底角人工清理。
（1）機(jī)械挖土，并且按設(shè)計(jì)圖紙要求挖至細(xì)砂層，距設(shè)計(jì)基底面留20cm，以免超挖破壞基底持力層，預(yù)留用人工清底，并同時(shí)清理槽邊。
（2）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行底板澆筑。配備四臺(tái)平板式振搗器，派有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)負(fù)責(zé)監(jiān)督振實(shí)和質(zhì)量控制。砼澆筑完成后，表面用鐵锨、刮尺、木抹拍實(shí)、搓毛，收水后再二次用木抹搓平，12小時(shí)后用兩層袋覆蓋，以避免砼表面水蒸發(fā)、防止降溫太快，造成澆筑砼因?yàn)闇夭钐螅a(chǎn)生裂縫。
（3）為增加砼底板與擋土墻砌體的結(jié)合溫度，底板施工時(shí)，預(yù)先在底板上每隔30-50cm設(shè)置高度為15cm的露面石塊。
2.3.3M10漿砌塊石工程
1、施工工序
坡面整平、夯實(shí)
基礎(chǔ)、墊層
漿砌塊石組砌
砼克頂
（1）本擋墻工程以塊石用M10砂漿砌筑，塊石標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于30號(hào)，塊石砌體所用水泥、砂、水等材料，應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)定。
（2）塊石在使用前必須將表面泥土、水銹、清洗干凈；砌筑第一層砌塊時(shí)，應(yīng)先將基底表面清洗，再做漿砌筑。
（3）砌墻時(shí)應(yīng)兩面掛線（即外露面和隱蔽面），外面線應(yīng)經(jīng)常校正線桿免出誤差。
（4）擋墻每15米設(shè)一道沉降縫，寬20mm，縫內(nèi)嵌瀝青木絲板，墻背貼一層寬500寬土工布（長(zhǎng)絲無紡布U-300，縱向抗拉強(qiáng)度>520N/5cm,伸長(zhǎng)率50-70%）后再夯填粘土500厚，500寬。沉降縫垂直度控制，基礎(chǔ)、墻身、克頂應(yīng)通縫。
（5）墻身砌筑前，按規(guī)范設(shè)沉降縫，學(xué)降縫的位置上按坡度及高度做好砌筑的樣架，進(jìn)行拉線分層砌筑，做到表面平整、順直。
（6）各砌層應(yīng)先砌外圈定位列行，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體，頂成與順面相間砌筑，砂漿必須嵌填飽滿密實(shí)。
（7）砌體應(yīng)分層砌筑，每層塊石應(yīng)盡可能有一致的高度，上下層砌筑必須錯(cuò)縫，錯(cuò)縫間距離不得小于10厘米，交接處咬扣應(yīng)緊密。
（8）塊石與塊石不能直接連接，必須用砂漿隔開，不得在塊石下面用高于砂漿層的碎石片支墊。灌漿時(shí)縫隙用鐵釬搗實(shí)，嚴(yán)禁空洞出現(xiàn)。砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃及濕潤(rùn)。
（9）拌制好的砂漿必須在初凝前全部用完，不得使用已初凝的砂漿加水重拌投入使用。砌石時(shí)應(yīng)注意防護(hù)，在砂漿終凝前，不得浸入水中或被流水沖刷，亦不得外力撞擊，抬放石料應(yīng)輕起輕落，不要在砌體上加工石料。
（10）砌體完工后，應(yīng)進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常灑水，使砂漿充分凝結(jié)，養(yǎng)護(hù)期不小于7天。
2.3.4砼克頂澆筑
擋墻以C20砼克頂澆筑，施工時(shí)砼的配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)配合比輸入配料，并嚴(yán)格控制坍落度。砼施工采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站方式，攪拌機(jī)采用350L自落式攪拌機(jī)，其生產(chǎn)工藝如下：
（1）砼澆筑前，所有標(biāo)高，軸線尺寸必須全部經(jīng)過預(yù)檢、互檢、隱檢合格后經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格后，方可進(jìn)行砼澆筑施工。
（2）砼澆筑前先鋪與砼配合比相同的水泥砂漿，然后進(jìn)行砼的施工，該水泥砂漿必須用鐵鍬灌入模內(nèi)；澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。
（3）使用平板振動(dòng)器振搗時(shí)應(yīng)快振點(diǎn)均勻，移動(dòng)距離一般不超過40厘米振搗。
（4）模板支立采用快捷、輕便、牢固、校正方便，可上下左右調(diào)整，易于拆卸原則，其線型和高程必須符合要求。模板有移位、跑模、砼漏漿等應(yīng)及時(shí)修理。
（5）砼斷續(xù)施工時(shí)，應(yīng)在施工縫處砼的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可進(jìn)行。在澆筑前，對(duì)施工縫表面鑿毛，刷去浮動(dòng)石子，澆水濕潤(rùn)，再鋪2cm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，使新舊砼結(jié)合緊密。
（6）砼現(xiàn)場(chǎng)澆筑，每100盤砼制作一組試塊，冬季現(xiàn)場(chǎng)施工情況留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。
（7）伸縮縫：按要法語，克頂每隔15米設(shè)一道伸縮縫，伸縮縫表面應(yīng)垂直，不留斜搓且密實(shí)。
2.3.5墻背回填
墻體背后回填土，每層厚度為30cm,分層回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁回填淤泥，建筑垃圾等雜物，回填必須在養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行。
墻背回填應(yīng)在最佳含水量時(shí)進(jìn)行，便于壓實(shí)，回填時(shí)，墻身的砂漿強(qiáng)度不低于70%，才可回填。填筑一層，試驗(yàn)一層。
本合同段段路基主要由特殊路基處理、石方路基、路基防護(hù)、排水工程等組成。本段路基平均填土高度2.66～6.27m，K3+800～K5+900段地基為Ⅰ級(jí)非自重濕陷性黃土，K6+222～K6+680段地基為II級(jí)濕陷性黃土。根據(jù)濕陷性黃土原地表處理方案：K3+800～K5+900段采用夯擊能為600KN·m和K6+222～K6+680段采用夯擊能為1000KN·m強(qiáng)夯處理。
（1）主要工程量
強(qiáng)夯總面積約65765.5m2，其中600KN·m約27460m2，800KN·m約31809.5m2，1000KN·m約6496m2。
（2）工期計(jì)劃安排
工期計(jì)劃安排：20xx年5月18日～20xx年7月10日。
（1）施工準(zhǔn)備
⑴、清除表層土30cm后，平整場(chǎng)地，進(jìn)行表層松散土碾壓，修筑施工便道，施工區(qū)周邊做排水溝，確保場(chǎng)地排水通暢防止積水。
⑵、查明強(qiáng)夯場(chǎng)地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線的位置，確保安全距離及高程，并采取必要措施，防止因強(qiáng)夯施工造成破壞。
⑶、測(cè)量放線，定出控制軸線、強(qiáng)夯施工場(chǎng)地邊線，并在不受強(qiáng)夯影響的地點(diǎn)，設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)。
（2）試驗(yàn)段夯點(diǎn)間距、夯擊遍數(shù)、夯擊能等參數(shù)的確定
依據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)段施工，對(duì)夯前、夯后的地基土采用壓實(shí)度檢測(cè)、靜力觸探、濕陷性系數(shù)檢測(cè)等方法進(jìn)行檢測(cè)，驗(yàn)證設(shè)計(jì)夯擊能、夯點(diǎn)間距、夯擊遍數(shù)是否能滿足地基承載力、路基壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，有效加固深度是否滿足設(shè)計(jì)要求，為Ⅰ級(jí)非自重濕陷性黃土路基強(qiáng)夯處理提供施工技術(shù)參數(shù)和施工工藝方法。
（3）施工步驟
⑴、清表并平整施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)地基土軟弱時(shí)，預(yù)先鋪設(shè)砂礫石墊層50cm。
⑵、夯錘進(jìn)場(chǎng)后必須標(biāo)定夯錘重量，根據(jù)以下公式來確定落距：
錘重（KN）×落距（m）=600KN·m
錘重（KN）×落距（m）=1000KN·m
⑶、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用白灰標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置，夯點(diǎn)按正方形布置，間距為4m，在夯區(qū)2m外布置護(hù)樁，確保第二遍夯點(diǎn)放樣準(zhǔn)確，并測(cè)量夯前原地表高程。
⑷、起重機(jī)就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置。
⑸、測(cè)量夯前錘頂高程，按由外向內(nèi)、間隔跳打的原則進(jìn)行夯擊。
⑹、將夯錘吊到預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測(cè)量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平，重新進(jìn)行夯擊。
⑺、重復(fù)⑹步驟，按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)（第一遍12擊、第二遍10擊）及控制標(biāo)準(zhǔn)（最后兩擊的平均夯沉量小于5cm）完成每一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。
⑻、換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟⑷～⑺，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊施工。
⑼、用推土機(jī)將夯坑填平，并測(cè)量平整后的地表高程。
⑽、強(qiáng)夯第一遍到第二遍夯點(diǎn)之間應(yīng)不少于7天間歇時(shí)間，如果產(chǎn)生超孔隙水壓力、夯坑周圍出現(xiàn)較大隆起時(shí)，不能繼續(xù)夯擊，要等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯下一遍。本試驗(yàn)段無間歇時(shí)間，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用設(shè)計(jì)規(guī)定的低能量（600KN·m和800KN·m）滿夯，將場(chǎng)地表層松土夯實(shí)，下一夯擊點(diǎn)與前一夯擊點(diǎn)搭接長(zhǎng)度為1/3夯錘直徑，擊數(shù)為2擊，依次連續(xù)進(jìn)行，直至滿夯結(jié)束，滿夯結(jié)束后測(cè)量夯后地表高程。夯點(diǎn)布置圖如附圖1：
⑾、采用靜力觸探方法測(cè)定復(fù)合地基承載力，設(shè)計(jì)要求大于150Kpa，采用環(huán)刀法測(cè)定復(fù)合地基壓實(shí)度，設(shè)計(jì)要求達(dá)到93%，采用室內(nèi)土工試驗(yàn)檢驗(yàn)濕陷系數(shù)是否消失。試驗(yàn)段取樣數(shù)不少于3處，取土深度分別為50cm、100cm、150cm、200cm、250cm。
⑿、夯擊達(dá)到質(zhì)量控制指標(biāo)后采用平地機(jī)將地基土整平，再用大于22T的重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至表面無輪跡，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
1、強(qiáng)夯前應(yīng)對(duì)起重機(jī)、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進(jìn)行試吊、試夯，一切正常后方可進(jìn)行強(qiáng)夯施工。
2、強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于《建筑施工場(chǎng)界噪聲界限》（GB12523）的規(guī)定，強(qiáng)夯場(chǎng)地與建筑物間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔振或防振措施。當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)鄰近建筑物或設(shè)備會(huì)產(chǎn)生。有害影響時(shí)，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并采取挖隔震溝等隔振減震措施。一般即有建筑200m范圍內(nèi)不宜采用強(qiáng)夯措施。當(dāng)橋臺(tái)附近、涵洞附近需進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)，可先進(jìn)行路基范圍的強(qiáng)夯后，再施工橋臺(tái)、涵洞。
3、起吊夯錘保持勻速，不得高空長(zhǎng)時(shí)間停留，嚴(yán)禁急升猛降防錘脫落。停止作業(yè)時(shí)，將夯錘落至地面。夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
4、干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)宜灑水降塵。
5、當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止強(qiáng)夯作業(yè)，以防機(jī)械傾倒，保證安全。
1、質(zhì)量控制
（1）夯錘重量必須標(biāo)定，開夯前檢查錘重和落距，以保證單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求。
（2）夯擊時(shí)夯錘的氣孔要暢通，夯錘落地時(shí)應(yīng)基本水平。
（3）各夯點(diǎn)應(yīng)放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。強(qiáng)夯施工時(shí)應(yīng)對(duì)每一夯擊點(diǎn)的單夯夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯
沉量等進(jìn)行詳細(xì)記錄。
（4）夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)嚴(yán)格按最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm控制，且夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起，不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難。
（5）強(qiáng)夯過程的記錄及數(shù)據(jù)整理
⑴、每個(gè)夯點(diǎn)的夯坑深度、夯坑體積、夯坑四周隆起高度都須記錄、整理。
⑵、場(chǎng)地隆起和下沉記錄，特別是鄰近有建構(gòu)筑物時(shí)。
⑶、每遍夯擊后場(chǎng)地的夯沉量、外部補(bǔ)充填料量的記錄。
2、技術(shù)指標(biāo)
強(qiáng)夯施工完成后，通過檢測(cè)路基復(fù)合地基承載力可以達(dá)到150Kpa以上，地表壓實(shí)度能達(dá)到93%以上，在2.5m范圍內(nèi)濕陷系數(shù)均小于0.015。
1、質(zhì)量保證措施
（1）建立健全分項(xiàng)工程質(zhì)量管理體系，實(shí)行以項(xiàng)目總工為首的指揮體系和技術(shù)保證體系，以工程試驗(yàn)檢測(cè)為主的內(nèi)部監(jiān)控體系，制訂嚴(yán)格的工序管理與崗位責(zé)任制，確保工程質(zhì)量的穩(wěn)定性。
（2）定期召開主管工程領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員參加的質(zhì)量工程會(huì)議，分析工程質(zhì)量情況和存在問題，研究制定改進(jìn)措施。加強(qiáng)質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)。
2、安全保障措施
（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
（2）建立安全崗位責(zé)任制。簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，明確分工，責(zé)任到人進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)，必須戴安全帽，機(jī)械操作工必須戴壓發(fā)防護(hù)帽；非有關(guān)操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)；不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧。
3、工期保障措施
（1）人員、機(jī)械保障：按照工程需要，及時(shí)調(diào)整人員配備，機(jī)械及時(shí)保養(yǎng)維修，確保工程進(jìn)度滿足施工需要。
（2）施工保障：作好生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)天氣狀況及時(shí)調(diào)整施工區(qū)段，合理安排工作面和工序交叉配合，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的指揮協(xié)調(diào)，保證工序的連續(xù)性，在保證工程質(zhì)量的前提下縮短工期。
4、文明工地建設(shè)
（1）施工現(xiàn)場(chǎng)管理做到科學(xué)化、合理化，要制作、設(shè)立各種標(biāo)志、標(biāo)牌，人員實(shí)行掛牌上崗。在強(qiáng)夯施工區(qū)設(shè)彩旗和明顯的安全警示牌。
（2）提高員工思想素質(zhì)，增強(qiáng)文明意識(shí)，遵紀(jì)守法。
（3）遵守鄉(xiāng)規(guī)民約，處理好與當(dāng)?shù)卮迕耜P(guān)系，積極參與精神文明建設(shè)。
1、在冬季施工中，其應(yīng)該結(jié)合工和的特點(diǎn)也相關(guān)方面指令指標(biāo)，各分項(xiàng)與整體項(xiàng)目都應(yīng)做好計(jì)劃安排。
2、冬季施工期間必須完成分項(xiàng)工種的合理安排，其措施齊全。
3、編制原則：一要確保工程撥質(zhì)量；二經(jīng)濟(jì)要合理，其將增加的費(fèi)用為最少。
4、冬季施工方案內(nèi)容：施工程序、方法；現(xiàn)場(chǎng)的布置；設(shè)備、材料、能源及工具的供應(yīng)計(jì)劃；安全防火等等措施；測(cè)溫與質(zhì)量檢查制度等等。
1、工程概況：在冬季施工方案中，其則先對(duì)整個(gè)工程了了解，其質(zhì)量要求、施工安全，其當(dāng)?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計(jì)等等。
2、組織措施：在冬季裝修施工前，要先組織專人編制冬季施工方案，其確定后方案中，將其包含冬季裝修前，以摻外加劑、測(cè)理保溫、鍋爐工與火爐管理人員，則需專門組織技術(shù)性的培訓(xùn)，學(xué)習(xí)工作中的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)后，經(jīng)考核合格，才能上崗工作。
3、施工內(nèi)容：在冬季期間其施工項(xiàng)目包括墻面抹灰、涂料施工、墻地磚鋪貼與壁紙施工等。
1、材料備備
在寒冷的冬季，其液體與易被凍壞的材料，應(yīng)要合理的儲(chǔ)備，綜合安排，其足量存放，盡量避開低溫進(jìn)貨。
在冬季裝修施工過程上之中，通常進(jìn)場(chǎng)材料在第二次搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)做覆蓋保護(hù)工作，并及時(shí)運(yùn)到裝修現(xiàn)場(chǎng)，遠(yuǎn)離潮濕與風(fēng)寒侵襲之地。
準(zhǔn)備好裝修施工現(xiàn)場(chǎng)所封堵的材料，做好封堵工作，避免室外的寒氣侵襲。
對(duì)于那些易燃易爆的材料應(yīng)該放于專門存放之地，防止足量滅火器。
2、機(jī)械準(zhǔn)備
在冬季裝修施工之中，其室裝飾機(jī)械與工具一般都不會(huì)受影響，其只要平時(shí)使用時(shí)做到不淋雨雪，妥善保管與定期檢查臨電設(shè)施就行了。
3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
在冬季裝修施工之中，其室內(nèi)溫度十分重要，每天早晚檢查，做好測(cè)溫記錄，通常情況下，其室溫度不宜低于8度，不應(yīng)低于5度。
4、技術(shù)措施
墻體：一般抹灰工程冬季施工按一般要求。
涂料施工：在涂料施工中，其應(yīng)保持室顯均衡，不得有突然性的變化。
墻地磚施工：在這項(xiàng)工程中，其溫度也將占據(jù)很大的重要性，必須達(dá)到要求，防止受凍。
墻面壁紙施工：在這項(xiàng)工程中，其要做好門窗縫隙，并設(shè)有專門施工人負(fù)責(zé)測(cè)濕、排濕、換氣等等，以防凍壞成品。
在各個(gè)區(qū)域應(yīng)安裝溫度表，記錄每天室的溫度變化。如溫度低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，其需進(jìn)行臨時(shí)封閉等措施。
封閉門窗，采用取暖器供暖，及所有門口控制人流量。
在冬季施工方案之中，其飾面環(huán)境應(yīng)該恒溫、恒濕，注意室溫度的變化性。
在冬季施工方案，在進(jìn)行涂料工程時(shí)，其室內(nèi)溫度也保持均衡，不得發(fā)生突然性的變化。
1、嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。
2、所需要的特殊材料，得先進(jìn)行試驗(yàn)工作，確定施工工藝參數(shù)，并按要求施工。
3、在各個(gè)項(xiàng)目工程前，施工人員則應(yīng)進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底，明確工程質(zhì)量要求與操作時(shí)的注意事項(xiàng)。
4、質(zhì)量控制施工。
1、在施工過程中，須戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙；
2、電源開關(guān)、控制箱等等設(shè)施要統(tǒng)一布置；
3、涂料的封閉存放，廢料物應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi)。
結(jié)語：混凝土冬季裝修施工方案的出現(xiàn)，也是為了確保冬季施工裝修能正常聽正常進(jìn)行，得需其組織有關(guān)從員進(jìn)行合理的編制。
后面還有多篇冬雨季施工方案！
第一節(jié)：冬雨季施工準(zhǔn)備
根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)和進(jìn)度計(jì)劃，在工程施工季間將遇到冬雨季，這就給安裝施工帶來一系列的季節(jié)性困難，對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟(jì)效益有著十分密切的關(guān)系，為此我公司根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)制定了冬雨季施工措施，為雨天、高溫及低溫天氣施工做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施的施工準(zhǔn)備工作，按有關(guān)方案認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)設(shè)施和技術(shù)組織措施。
第二節(jié)：雨季施工措施
1.根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度的安排要求，在滿足國(guó)家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)和北京市禮貌安全施工管理規(guī)定的前提下，針對(duì)施工部位，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析施工特點(diǎn)，制定科學(xué)合理的雨季施工措施，對(duì)雨季施工項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)籌安排，本著先重點(diǎn)后一般的原則，采取合理的交叉作業(yè)施工，確保工程工季不受天氣影響；
2.設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解長(zhǎng)季、短季、即時(shí)天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢(shì)，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作；
3.做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等；
4.按現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場(chǎng)排水，保證雨后路干，道路暢通；
5.提前準(zhǔn)備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備，料場(chǎng)周圍應(yīng)有暢通的排水溝，以防積水。堆在現(xiàn)場(chǎng)的配料、設(shè)備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時(shí)應(yīng)將設(shè)備墊高，同時(shí)用苫布蓋好，以防雨淋日曬，并有防腐蝕措施；
6.雨季施工季間，天氣炎熱，應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，盡可能避開高溫時(shí)間，提前準(zhǔn)備好消暑藥品，避免工人中暑，并安排充足的飲用水，加強(qiáng)對(duì)施工人員的監(jiān)護(hù)工作，及時(shí)制止身體不適者作業(yè)；
7.高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)先對(duì)作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強(qiáng)對(duì)安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；
8.設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如已安裝完畢的設(shè)備，要采取措施防止設(shè)備受潮、被雨水浸泡。
9.施工現(xiàn)場(chǎng)外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用防雨材料蓋好；敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。
10.有防雨罩或置于棚內(nèi)，所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi)，并有安全接零和防雷裝置，移動(dòng)電閘箱有防雨措施，漏電保護(hù)裝置可靠，保證雨季安全用電；使用用電設(shè)備前，對(duì)其進(jìn)行絕緣搖測(cè)，達(dá)不到絕緣要求的電動(dòng)工具嚴(yán)禁使用；
11.對(duì)敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進(jìn)水影響其絕緣性；
12.對(duì)已安裝的泵類設(shè)備應(yīng)進(jìn)行一次檢查，將存留在設(shè)備內(nèi)的積水清除；未安裝的設(shè)備在安裝前也應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)于有懷疑的必要時(shí)應(yīng)拆卸或用干燥的壓縮空氣吹掃；
13.氧氣、乙炔瓶不能放在太陽下暴曬，應(yīng)有妥善的保護(hù)措施；
14.在地下車庫(kù)的工具房要做好防水和通風(fēng)處理，在地上的工具房也要作好排水措施；
15.研究到雨季的實(shí)際情景，施工中每一個(gè)階段都必須仔細(xì)規(guī)劃好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施，并嚴(yán)格按照已經(jīng)擬訂的方案進(jìn)行實(shí)施，并于施工中堅(jiān)持排水溝的暢通，如果必須截?cái)嗯潘疁希仨殘?bào)經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，并采取適當(dāng)?shù)奶幚矸桨福ＷC現(xiàn)場(chǎng)排水的順暢；
16.雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護(hù)，防止塌方，存在險(xiǎn)情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工；
17.安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心；
18.雨季施工時(shí)間內(nèi)應(yīng)充分加強(qiáng)電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護(hù)，防止由于高溫狀態(tài)下熱量不易于散發(fā)引起火災(zāi)，電氣焊作業(yè)時(shí)必須對(duì)周圍場(chǎng)地進(jìn)行整理并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)措施，防止火花濺射到干燥物體上引起火災(zāi)。
第三節(jié)：冬季施工措施
1.根據(jù)國(guó)家規(guī)定，當(dāng)平均氣溫連續(xù)5天低于5℃，即進(jìn)入冬季施工。進(jìn)入冬施，就必須做好冬季氣溫的監(jiān)測(cè)工作，指定專人根據(jù)氣象臺(tái)的供給的有關(guān)資料及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控建立氣象監(jiān)測(cè)臺(tái)帳，該臺(tái)帳上需要反映出下一階段天氣趨勢(shì)和基本天氣狀態(tài)，供本工程施工安排時(shí)進(jìn)行參考；
2.成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)本工程冬季施工部位，進(jìn)行全面調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)，根據(jù)天氣和氣溫狀況科學(xué)合理地安排生產(chǎn)，針對(duì)既定的生產(chǎn)計(jì)劃制定切實(shí)可行的冬季施工措施，以克服季節(jié)特點(diǎn)帶來的困難，到達(dá)保證進(jìn)度、工程質(zhì)量和施工安全的目的；
3.凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬前要統(tǒng)籌研究、明確安排；凡屬冬季施工所必須的材料儲(chǔ)備，入冬前必須完成；
4.冬季施工嚴(yán)格執(zhí)行北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《冬季施工技術(shù)規(guī)程》；
5.入冬前組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的過冬準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等項(xiàng)工作，及時(shí)地對(duì)打過壓，灌過水的各類管道及附件的易積水處做詳細(xì)檢查，徹底放凈積水，防止凍壞事故發(fā)生；
6.組織技術(shù)人員、工長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行冬季施工的交底，明確職責(zé)。讓施工人員了解冬季施工的施工方法和注意事項(xiàng)；
7.冬季施工中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊；
8.冬季施工要做好水管的防凍保溫工作，結(jié)合冬季施工情景，做好安全技術(shù)交底，作業(yè)面要配備足夠的消防器材；
9.復(fù)查施工進(jìn)度安排，對(duì)有不適合冬季施工要求的施工部位，應(yīng)及時(shí)向甲方、監(jiān)理提出調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，合理統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力。對(duì)于工程技術(shù)要求高的施工項(xiàng)目，要進(jìn)行冬季施工技術(shù)可行性綜合分析；
10.冬季管道焊接時(shí)應(yīng)盡量安排在氣溫0℃以上進(jìn)行，環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)不得施焊；當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃條件下進(jìn)行焊接時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，適當(dāng)加大焊接電流，減緩焊接速度，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻；
11.在空間不大或有條件的作業(yè)環(huán)境中，如果作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)采取封閉門窗洞口或可靠加溫方法堅(jiān)持環(huán)境溫度大于5℃；
12.管道試壓，應(yīng)在環(huán)境溫度大于5℃時(shí)方可進(jìn)行，試壓前根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情景編制系統(tǒng)試壓方案，并報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行審批，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。試壓后要采取可靠措施將余水放凈，防止管道凍裂；
13.加強(qiáng)對(duì)冬季施工的領(lǐng)導(dǎo)，組織定期不定期的工程質(zhì)量、技術(shù)檢查，了解措施執(zhí)行情景；
14.安排專人檢查水管的防凍保溫措施，每一天進(jìn)行巡視，記錄檢查情景；
15.施工面用火要有專人負(fù)責(zé)管理，需取得用火證后方可操作，操作時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，用完后人走火滅，并應(yīng)備足消防器材；
16.在冬施過程中，因露天作業(yè)受天氣環(huán)境的影響，人們反應(yīng)遲緩。在搬運(yùn)材料、設(shè)備等重物時(shí)，要有統(tǒng)一指揮人員，口令一致，起落動(dòng)作要一致，避免在搬運(yùn)材料和設(shè)備就位過程發(fā)生砸傷、撞傷事故；
17.施工結(jié)束后清理工作場(chǎng)地，并切斷各種機(jī)具設(shè)備的電源及使用的水源；
18.易燃易爆的材料要在室外單獨(dú)存放，并要配置相應(yīng)消防滅火設(shè)備；
19.冬季施工氣候冷、冰多路滑，必須加強(qiáng)安全工作，保護(hù)好“四口”、“五臨邊”，場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)道路、腳手架、鋼平臺(tái)等需要及時(shí)清理積水、凍雪、冰凌等，并采取適當(dāng)?shù)姆阑胧?，避免意外事故的發(fā)生；對(duì)高空及交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育；
20.加強(qiáng)用電管理，防止觸電事故。
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)是現(xiàn)代建筑領(lǐng)域中重要的構(gòu)件之一，其廣泛應(yīng)用在各種建筑領(lǐng)域中，如高層建筑、大型機(jī)器設(shè)備、橋梁和海上平臺(tái)等。與傳統(tǒng)的混凝土平臺(tái)相比，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)具有輕量、強(qiáng)度高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，因此被越來越多的工程師和設(shè)計(jì)師所選擇和應(yīng)用，但其中的施工難點(diǎn)也需要專業(yè)的施工方案來實(shí)現(xiàn)。
在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工前，需要制定合適的施工方案。首先，需要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的設(shè)計(jì)，包括尺寸、材料選擇、橋墩的位置、連接方式等。其次，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，根據(jù)具體情況制定施工流程和安全方案，確定施工方案。
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)主要由鋼材和焊接材料組成。鋼材的選型應(yīng)根據(jù)平臺(tái)的使用環(huán)境和要求來確定，一般選擇耐腐蝕性能好、強(qiáng)度高的鋼材。焊接材料需要根據(jù)鋼材的種類和規(guī)格選擇，不同的材料在接頭強(qiáng)度和可靠性等方面也有所不同。
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工需要經(jīng)過多道工序，如預(yù)制、建造、焊接等，其中焊接是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。焊接前需要對(duì)板材進(jìn)行處理，確保其與周圍材料的接觸度和密合度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)要進(jìn)行預(yù)處理，如除去污漬和銹跡等，以保證接頭焊縫的質(zhì)量。焊接時(shí)需要根據(jù)焊接姿勢(shì)和焊接位置選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?，避免在施工過程中引起不必要的危險(xiǎn)。
安全是任何施工工作的首要任務(wù)，在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的施工中尤為重要。在施工過程中，需要設(shè)置防護(hù)設(shè)備，如安全帶和安全網(wǎng)等，以保障施工人員的人身安全。同時(shí)，還需要設(shè)置警示標(biāo)志和隔離帶等措施，防止外來人員進(jìn)入施工區(qū)域，從而保障現(xiàn)場(chǎng)安全。
總之，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案需要在合理設(shè)計(jì)、材料選擇、施工流程和安全措施等方面做好充分準(zhǔn)備，才能確保施工的順利進(jìn)行和提高施工質(zhì)量。當(dāng)然，專業(yè)的工程師和技術(shù)人員的參與和指導(dǎo)也是確保施工成功的關(guān)鍵因素之一。
冬季施工開始和結(jié)束的日期應(yīng)以氣溫條件為準(zhǔn)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5℃時(shí)解除冬期施工。
冬季施工期間要密切注意天氣預(yù)報(bào)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)大氣溫度紀(jì)錄，現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)行大氣測(cè)溫記錄工作，質(zhì)量檢查員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，切實(shí)做好提前進(jìn)入冬施的工作準(zhǔn)備。
對(duì)商品混凝土提前做好采暖與保溫工作，以保證冬施期間砼施工的正常進(jìn)行。攪拌站試驗(yàn)室開混凝土配合比等有關(guān)工作也應(yīng)執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定。混凝土摻加外加劑時(shí)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，不得由他人隨意配制。
冬季施工管溝土方開挖、混凝土施工，為節(jié)約能源，降低成本，采用蓄熱法保溫和養(yǎng)護(hù)。開挖后的土方、管溝采用棉氈和草袋保溫覆蓋。
做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，進(jìn)入冬季施工前，技術(shù)人員向有關(guān)班組作冬施工作的技術(shù)交底，在重要部位施工時(shí)要針對(duì)工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。
對(duì)參加施工的所有管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解冬施的重要性及應(yīng)注意的事項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)施工前對(duì)作業(yè)人員做技術(shù)、安全交底。
1、土方開挖
地下給排水管線溝槽開挖采取機(jī)械開挖、人工開挖結(jié)合的方式進(jìn)行。
開挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質(zhì)土壤、砂質(zhì)粘土以及不具備其它方法的條件下開挖土方時(shí)，采取人工開挖，采用撬棍、鋼釬、尖鎬施工。
2、土方回填
把回填用土預(yù)先保溫。在入冬以前將挖土堆積一處進(jìn)行嚴(yán)密保溫，等冬季需要回填時(shí)，將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填。
在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填用料。
所有回填的地方均必須排除積水，清除冰塊等雜物，其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm。回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。
3、土方防凍
對(duì)冬季待開挖的地基土要進(jìn)行保溫防凍工作。土的防凍工作必須在凍結(jié)前進(jìn)行，采取覆蓋保溫材料法，開挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。
已挖的溝槽鋪設(shè)在溝底表面，靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽，棉氈或草袋鋪設(shè)寬度為土層凍結(jié)深度的兩倍與溝槽寬度之和。
土方開挖完畢，要立即施工上部基礎(chǔ)，防止基土遭受凍結(jié)，如有間歇（1～2天）要覆蓋巖棉被等保溫，如果間歇時(shí)間較長(zhǎng)，要在地基上預(yù)留一層松散土層（200～300mm）不挖除，并用保溫材料覆蓋，待基礎(chǔ)施工時(shí)再清除到設(shè)計(jì)標(biāo)高。
凍土的一次松碎量要根據(jù)挖運(yùn)能力和氣候條件確定，松碎后的凍土要挖掘清除，避免重新凍結(jié)。
4、鋼筋工程
鋼筋在加工、運(yùn)輸、綁扎過程中，要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。
冰雪天要采取護(hù)蓋措施，防止鋼筋表面結(jié)冰瘤。在混凝土澆筑前，應(yīng)清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時(shí)用熱空氣加熱，綁扎完畢后盡快進(jìn)入下一道工序。
鋼筋冬季焊接工藝要求：鋼筋電弧焊時(shí)，增大焊接電流，減低焊接速度，電弧幫條焊或搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150—350℃之間。多層施焊時(shí)，采取回火焊道施焊。雪天現(xiàn)場(chǎng)不宜焊接作業(yè)，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。
5、混凝土工程
混凝土冬期施工時(shí)，混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養(yǎng)護(hù)，覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕，然后覆蓋棉氈和草袋保溫。
在冬期施工開始之前，在基坑或基槽東北側(cè)（主風(fēng)向）采用搭設(shè)擋風(fēng)墻，可采用鋼管腳手架和篷布搭設(shè)，搭設(shè)擋風(fēng)墻時(shí)要注意，基坑、基槽與擋風(fēng)墻之間要留有足夠的空間，同時(shí)要注意圍護(hù)嚴(yán)密、不透風(fēng)，并綁扎牢固。
商品混凝土，所使用材料的儲(chǔ)存、攪拌、運(yùn)輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制.
水泥使用前要運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。
混凝土組成材料加熱溫度要根據(jù)需要混凝土拌合物的最終溫度
按計(jì)算確定，混凝土的溫度要控制在35℃以內(nèi)，冬季施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊，不得使用凍灰膏、凍灰漿。
組成材料要優(yōu)先考慮加熱水，（加熱方法由商品混凝土站統(tǒng)一考慮）當(dāng)水加熱達(dá)不到要求溫度時(shí)，考慮對(duì)砂石加熱，當(dāng)石子干燥無凍塊時(shí)，可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃，骨料加熱≤60℃。
混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)盡量選在上午9：00以后，下午16：00以前氣溫較高的時(shí)間，澆筑完畢要及時(shí)覆蓋保溫。
在混凝土冬季施工中，應(yīng)在混凝土拌制過程中，摻入一定量的化學(xué)外加劑，如調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)、硬化性能的早強(qiáng)劑；改善混凝土抗凍的防凍劑等。在進(jìn)入冬季施工前，攪拌站對(duì)所選用的外加劑要進(jìn)行鋼筋銹蝕試驗(yàn)、7d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和堿含量試驗(yàn)，以及7天、28天強(qiáng)度比試驗(yàn)，并按照相關(guān)規(guī)范要求做見證試驗(yàn)。
6、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)要求
攪拌時(shí)要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產(chǎn)生假凝。攪拌時(shí)間比常溫季節(jié)延長(zhǎng)50％，嚴(yán)禁將帶有凍團(tuán)和冰雪的砂石裝入攪拌機(jī)內(nèi)。商品混凝土攪拌站對(duì)混凝土攪拌運(yùn)輸冬施要求按照規(guī)范規(guī)定來控制。
嚴(yán)寒季節(jié)澆筑混凝土要對(duì)運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖o(hù)蓋保溫，盡量縮短運(yùn)輸距離和裝卸次數(shù)，澆筑時(shí)要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。隨時(shí)對(duì)混凝土入模溫度采用溫度計(jì)測(cè)溫。
混凝土澆筑后要隨時(shí)測(cè)量入模溫度，并及時(shí)做好保濕保溫覆蓋，先覆蓋一層塑料布來保濕，然后再覆蓋一層棉氈或草袋來保溫，各層要相互搭蓋嚴(yán)密，敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)。
7、材料及砂漿攪拌
（1）漿砌用石沖刷干凈，無冰霜附著。露天堆放的石、砂要用彩條布、草簾覆蓋。選用不含凍塊或凍結(jié)成團(tuán)塊的砂，遇水浸泡后受凍的砌塊堅(jiān)決不用。
（2）砌筑用砂漿保證正溫，保證砂漿與石彩表面的溫度小于20°C。對(duì)受凍較輕的砂漿融化后重新拌合后重新拌合后方可使用，對(duì)受凍而脫水的砂漿不許使用。
（3）砂漿拌合場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)暖棚，砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)間比常溫時(shí)增加0.5~1倍,砂漿稠度要求40~60mm。
（4）為了提高砂漿的抗凍性，在砂漿中摻加防凍劑，其摻量通過試驗(yàn)確定。為加速砂漿硬化，縮短保溫時(shí)間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強(qiáng)劑，其摻量通過實(shí)驗(yàn)確定。對(duì)含外摻劑的砂漿應(yīng)做成試件檢查其強(qiáng)度。
8、漿砌石砌筑
（1）氣溫太低時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)暖棚，保證片石溫度在5°C以上?？梢詫?duì)砂子和水進(jìn)行加熱，經(jīng)拌合后的砂漿溫度不得低于15°C。
（2）冬季施工當(dāng)溫度突然降低時(shí)，正在施工的砌體工程應(yīng)采取下列措施：1）拌合砂漿材料加熱，水溫不超過80°C，砂子不超過40°C，拌合后砂漿溫度不低于20°C。2）拌合砂漿的速度與砌筑速度密切配合，隨拌隨用。
（3）對(duì)于不是主要承重結(jié)構(gòu)的部位施工時(shí)，當(dāng)搭設(shè)暖棚不方便時(shí)，可以在砌體上覆蓋彩條布，然后在上邊在覆蓋一層較厚的草簾子保溫。
嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目和總公司冬季施工安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。進(jìn)入冬施各單位要對(duì)所有參與現(xiàn)場(chǎng)施工的人員定期進(jìn)行安全教育，提高安全防護(hù)意識(shí)。對(duì)施工人員的住所、飲食、及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生定期檢查，避免住所隨便使用電器設(shè)備并防止電纜漏電，發(fā)生人員傷害事故，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，以保證健康的身體。
道路、腳手架、梯子、平臺(tái)等要有防滑措施,設(shè)防滑條。
冬季吊裝作業(yè)前要仔細(xì)檢查清掃吊件上的積雪、積冰，防止吊裝索具打滑，路面積雪及時(shí)清除。
工具房的采暖設(shè)施、管線、閥門等要提前進(jìn)行檢查，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保溫應(yīng)完好無損。
施工機(jī)械、車輛應(yīng)更換冬季潤(rùn)滑油和防凍液。
現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理，消防設(shè)施和滅火工具要有專人負(fù)責(zé)管理，保持完整可靠。
登高作業(yè)首先要檢查潮濕結(jié)霜情況，雪后要及時(shí)清掃馬道、腳手架跳板上及地面積雪，作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔傷。
機(jī)動(dòng)車、自行車、行人在雨雪環(huán)境下應(yīng)注意防滑。
電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。
根據(jù)計(jì)劃開挖管溝，及時(shí)開挖回填；管溝溝槽寬度、坡度、安全防護(hù)應(yīng)符合要求；溝內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)專人監(jiān)護(hù)，溝內(nèi)應(yīng)設(shè)置逃生通道且標(biāo)示清楚。
冬施期間，每天安排專人檢查施工用設(shè)備、機(jī)具是否完好，否則要進(jìn)行檢修合格后再使用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的用電量，實(shí)測(cè)是否超過負(fù)荷，否則要進(jìn)行必要的調(diào)整，滿足要求后再使用。
為了防止凍土邊坡塌方，適當(dāng)加大邊坡放坡系數(shù)，對(duì)深基坑采取邊坡支護(hù)，避免事故發(fā)生。