生產(chǎn)車間管理個人工作心得體會最新10篇

| 冰倩20

作為一名工廠的基層管理人員,要做好自己的工作,提高協(xié)調(diào)員工關(guān)系的能力和處事能力。下面小編給大家整理的生產(chǎn)車間管理個人工作心得體會最新10篇,希望大家喜歡!

生產(chǎn)車間管理個人工作心得體會最新10篇

生產(chǎn)車間管理工作心得體會1

近來工作做了不少,每天也忙忙碌碌,好象還是理不出太大的頭緒,如何有效的推進(jìn)車間基層管理工作?要改善工藝,要降低成本,生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題,持續(xù)改進(jìn)?計劃跟不上變化,如何提高生產(chǎn)車間應(yīng)變能力,有效的保證生產(chǎn)進(jìn)度?

經(jīng)過再三結(jié)論各部門生產(chǎn)過程不穩(wěn)定的原因是,機(jī)器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生,沒有如何有效的控制、提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率!(尤其是數(shù)控車間!)現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力,可是經(jīng)常是出了問題后,人人相互推脫,事情一誤再誤!

目前的工作應(yīng)該是如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào),如何激發(fā)基層管理人員的主動性和責(zé)任心?對基層管理人員的業(yè)務(wù)水平進(jìn)行全方位的培訓(xùn),崗位操作技能、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、質(zhì)量監(jiān)控點、設(shè)備檢修、工藝改進(jìn)、勞動組織、定額管理、成本核算、班組管理等。車間管理應(yīng)以市場為主導(dǎo),生產(chǎn)責(zé)任為核心開展其它管理。 對現(xiàn)場時刻進(jìn)行檢查,預(yù)防事故的發(fā)生。在日常的工作中必須清楚地了解下屬的每一位員工的工作能力,采取因材適用的方法,

不要總以自己的工作水平和能力來衡量和要求員工,更不要刻意地去挑員工的毛病,要找出解決問題的突破口,從各個方面啟發(fā)他們的工作熱情,注重動之以情,曉之以理,對待他們工作中出現(xiàn)的問題和所犯的錯誤,應(yīng)當(dāng)給予耐心誠懇的幫助,多給他們以鼓勵,使他們從中得到鍛煉和提高。 領(lǐng)導(dǎo)靠的是自己的真正能力。領(lǐng)導(dǎo)力針對的是團(tuán)隊而不是個人。然而目前應(yīng)該努力提升自己的綜合素質(zhì),爭取在技術(shù)、溝通能力、用人、工作思路等方面提升自己,言前三思。指令一定要合理,下令前要征詢意見,慎重思考,使指令更具有操作性。避免草率決策、倉促下令,然后朝令夕改的情況。 丑話在前。清楚表達(dá)命令的附加內(nèi)容。言出如山。一旦指令下達(dá),就必須照章辦事,決不徇情。 不怕怨,不怕冤,考核是管理手段,不能帶絲毫的主觀意見。而一次不公的懲罰,很可能破壞員工長久積攢的積極性,而失去人心。 根據(jù)目前的情況作為一名領(lǐng)導(dǎo)者要想做好工作,首先要做好協(xié)調(diào)各種關(guān)系的能力,搞好服務(wù)工作,但是這些工作也需要各方面的配合。溝通是為了一個設(shè)定的目標(biāo),把信息、思想和情感在個人或群體間傳遞,并且達(dá)成共同協(xié)議的過程。根據(jù)目前的情況好像就這么多了!呵呵

生產(chǎn)車間管理工作心得體會2

經(jīng)過2天的“ME計劃”培訓(xùn),使我對“管理”兩個字有了重新的認(rèn)識。在這兩天里,倪老師通過實例分析、游戲等方式,緊緊圍繞提升基層主管素質(zhì)這一主題,向我們深入分析了管理者需具備的素質(zhì)和條件?;鶎庸芾砣藛T是公司的中流砥柱,在公司的生產(chǎn)經(jīng)營過程中起到了承上啟下的作用,提高基層管理人員的素質(zhì)對公司的生存與發(fā)展是尤為重要的。經(jīng)過培訓(xùn)使我對自身的角色定位有了更深刻的理解和認(rèn)識,也堅定了我做好基層工作的信心。

通過課程的學(xué)習(xí),談?wù)勛约簩鶎庸芾碚叩膸c理解:

一、 敢于承擔(dān):為下屬的過失負(fù)責(zé)基層管理者,處于領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)者之間,當(dāng)員工犯錯時,身為部門負(fù)責(zé)人理應(yīng)承擔(dān)責(zé)任,當(dāng)然,這不是連帶責(zé)任,而是作為管理者的擔(dān)當(dāng)。作為管理者是一個部門的帶頭人,下屬的行為是執(zhí)行你的決定。有功勞的時候大家分享,有過錯的時候也當(dāng)然需要一起承擔(dān),哪怕下屬犯了100%的錯誤,作為其的直屬上級理應(yīng)承擔(dān)80%或者更多的責(zé)任,因為下屬是你選的,他的能力也是你培養(yǎng)的,任務(wù)也是你下的,作為主管,你也承擔(dān)著監(jiān)督、督促下屬落實、完成執(zhí)行上層決策的責(zé)任,因此,對于過失必須承擔(dān)責(zé)任,這是勇于擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任。這樣的行為上司不僅不會怪罪反而會更認(rèn)可你的行為、認(rèn)可你的能力和品質(zhì),而下屬也會因此而更加信賴、尊敬你。對責(zé)任唯恐避之不及的管理者,是無法得

到下屬的支持,更不會得到領(lǐng)導(dǎo)的賞識和重用的。

二、 授權(quán)(個人認(rèn)為也是部屬培育的一部分)。充分的授權(quán)是基于對員工的了解和信任,授權(quán)可以給予員工充分的自由,允許他們按照自己的方式完成工作,一方面為員工的發(fā)揮提供空間;另一方面最大限度的調(diào)動他們的積極性,使之發(fā)揮最大的效率。而如果讓他們按照你的步驟去執(zhí)行,那么他就是機(jī)器人,沒有激情和積極性可言,這不是授權(quán)而是束縛,這樣的結(jié)果只會導(dǎo)致團(tuán)隊的效率大幅下降,員工的能力和積極性更無法得到提升。當(dāng)然,授權(quán)并不等于放權(quán),作為管理者,需要對整個過程進(jìn)行監(jiān)督但不強(qiáng)制干預(yù),在發(fā)現(xiàn)問題后,切忌將任務(wù)從他們手中奪走更有甚者想代替他們?nèi)ネ瓿?,而是?yīng)該從旁指導(dǎo),加以協(xié)助,允許他們進(jìn)行修補(bǔ)、返工,即使這一過程經(jīng)過反復(fù)后才能得到預(yù)期目標(biāo)也無所謂。因為在這個過程中,團(tuán)隊已快速成長,員工也更加的信任你,并且在以后的每一次工作都會完成的非常出色。

三、 利用有限的激勵資源達(dá)到最佳的刺激效果。制訂長期的激勵計劃,制訂高榮譽(yù)和低金錢價值的“禮物”,刺激員工的工作積極性。比如,部門內(nèi)部通報表揚、部門會議讓其分享經(jīng)驗并做業(yè)務(wù)指導(dǎo)等等。有時候榮譽(yù)上的價值要遠(yuǎn)遠(yuǎn)凌駕于物質(zhì)和金錢的價值,而且員工在獲得特殊的榮譽(yù)之后心里所產(chǎn)生的的激勵因素也將超出其它獎勵方式帶來的激勵因素。因此,在制定激勵方式的時候,要巧用心思,找出員工心中的渴望,制定一些能給員工高名譽(yù)價值感的激勵“禮物”,以達(dá)到事半功倍的效果。

通過培訓(xùn)使我充分認(rèn)識到自身的不足,在今后的工作中,我將不斷努力,完善自己,提升專業(yè)技能和管理水平,提高綜合能力,更好的服務(wù)于公司和團(tuán)隊。

生產(chǎn)車間管理工作心得體會3

廠在公司黨委行政的正確指導(dǎo)下,按公司構(gòu)建“4+X”綜合管理體系要求,將基礎(chǔ)管理作為“固企之基、強(qiáng)企之道、盈利之源”,認(rèn)真研討實踐如何推進(jìn)基礎(chǔ)管理工作,取得了一定成績?,F(xiàn)總結(jié)如下:

一、提高全員認(rèn)識水平

加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,提高管理的要求和標(biāo)準(zhǔn),會與部分員工的不良行為和習(xí)慣做法產(chǎn)生沖突,因此工廠從提高廣大員工對基礎(chǔ)管理的認(rèn)知度入手,加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,切實提高廣大員工特別是基層管理者對基礎(chǔ)管理重要性的認(rèn)識。一是轉(zhuǎn)變重生產(chǎn)、輕基礎(chǔ)管理的工作態(tài)度,選擇亮點單位做為標(biāo)桿,比如檢修運行車間檢修班作為定置管理標(biāo)桿,11萬站作為現(xiàn)場管理標(biāo)桿等,并開展現(xiàn)場管理流動紅旗活動,通過比、學(xué)、趕、超,牢固樹立“加強(qiáng)基礎(chǔ)管理為榮,削弱基礎(chǔ)管理為恥”的觀念,營造全員參與、全員重視基礎(chǔ)管理的良好氛圍。二是充分發(fā)揮績效考核的目標(biāo)導(dǎo)向作用。不斷完善、落實加強(qiáng)基礎(chǔ)管理的激勵機(jī)制,以正向激勵為主、綜合運用現(xiàn)代激勵理論和方法,通過物質(zhì)和精神獎勵等措施,提升員工的協(xié)作意愿和行為強(qiáng)度,調(diào)動員工自動自發(fā)的做好本職工作,接受并積極參與到加強(qiáng)基礎(chǔ)管理的各項工作中。通過合理化建議、隱患排查、指標(biāo)對標(biāo)獎勵等活動,運用績效考核的指揮棒,調(diào)動和激發(fā)員工的積極性,促進(jìn)業(yè)績指標(biāo)的快速提升。1-5月份,12項對標(biāo)指標(biāo)中,兩項指標(biāo)達(dá)到了對標(biāo)要求,一項指標(biāo)完成指標(biāo)對標(biāo)值的50%,其余技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)運行平穩(wěn),?、?、?單耗指標(biāo)同比分別降低3.64kg、4.03kg、0.24kg。共收到員工合理化建議項目55條,實施26條。

其中完成二期系統(tǒng)陰極液泵、脫氯鹽水泵等設(shè)備的泵冷卻水收集、循環(huán)再利用,平均每天節(jié)約純水?噸左右。三是調(diào)動班組的基礎(chǔ)管理積極性。工廠不斷加強(qiáng)班組和隊伍建設(shè),繼續(xù)健全各班組班委會,以崗位責(zé)任制為核心,建立完善包括勞動紀(jì)律、假勤管理、現(xiàn)場管理等的內(nèi)部管理制度,完善各崗位工作標(biāo)準(zhǔn),明確職責(zé)和分工,提高了班組的自主管理能力,實現(xiàn)日常工作管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。建立了班組核算體系,形成班組主要工藝指標(biāo)控制流程圖,強(qiáng)化了班組經(jīng)濟(jì)運行能力。調(diào)整了部分單位管理及技術(shù)人員崗位,增強(qiáng)了生產(chǎn)一線的力量。

二、加強(qiáng)制度建設(shè)

工廠堅持以四大體系為基準(zhǔn),不斷健全完善企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。一是要以安全生產(chǎn)操作規(guī)程為重點,完善企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。工廠照5W1H的方法對各崗位的崗位操作書進(jìn)行一次全面梳理和修訂,將各崗位的工作內(nèi)容、崗位職責(zé)權(quán)限、工作流程技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵內(nèi)容挑揀出來,使其變“薄”,讓員工明確干什么、什么時間干、怎么干、干到什么程度、如何考核,并明確數(shù)量、質(zhì)量、期量、考核等方面的要求。并以此作為題庫,組織全員考試。二是推進(jìn)信息化建設(shè)。工廠成立了調(diào)度指揮控制中心,主要生產(chǎn)車間DCS控制室為車間級調(diào)度,形成了統(tǒng)一的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)管理,重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)、信息實現(xiàn)調(diào)度實時監(jiān)控。完善各類計量檢測設(shè)施,規(guī)范了數(shù)據(jù)采集、處理過程建立了計量核對機(jī)制,定期校驗、對數(shù),確保各類數(shù)據(jù)信息的準(zhǔn)確可靠。加強(qiáng)數(shù)據(jù)的分析、傳遞、使用管理。?科每天分析重要指標(biāo),對異常波動及時找出原因,制訂對策,并在生產(chǎn)調(diào)度會上給予說明。配合公司建立了調(diào)度系統(tǒng)自動化信息平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)流的在線顯示以及異常現(xiàn)象的趨勢預(yù)判。二是從狠抓原始記錄入手,提高記錄質(zhì)量和效率,堅持每月組織原始記錄檢查和展評活動。三是開展制度梳理工作。工廠以公司三大體系整合為契機(jī),進(jìn)一步對三大管理體系、黨建以及體系未涵蓋的管理事項等進(jìn)行全面梳理、分析,系統(tǒng)策劃、科學(xué)設(shè)計企業(yè)的制度標(biāo)準(zhǔn)體系,并以流程為基礎(chǔ),全面開展制度標(biāo)準(zhǔn)的整合清理工作,確保同一工作事項在不同管理體系之間要求一致,實現(xiàn)制度標(biāo)準(zhǔn)對各項業(yè)務(wù)及管理單元的全面覆蓋,使各項作業(yè)行為有章可循,管理有據(jù)可依。上半年,完善了合理化建議及技術(shù)改進(jìn)工作管理辦法等,新訂了設(shè)備設(shè)施檢修項目管理辦法等24項辦法或制度,完善了績效管理體系,提高可執(zhí)行性。四是進(jìn)一步規(guī)范了采購過程中車輛調(diào)配、數(shù)量核對、數(shù)據(jù)統(tǒng)計等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程,做到準(zhǔn)確、高效。

三、發(fā)揮文化引領(lǐng)作用

工特色文化是從多年生產(chǎn)經(jīng)營工作中總結(jié)出的寶貴經(jīng)驗,成為提升基礎(chǔ)管理水平的有效途徑,促進(jìn)基礎(chǔ)管理向制度管理、自主管理,推動文化管理的轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)制度管理、文化管理的有機(jī)地統(tǒng)一,使企業(yè)管理規(guī)范化、制度化、科學(xué)化、人性化,最終達(dá)到有序高效的管理狀態(tài)。一是全員素質(zhì)提升。引導(dǎo)全員樹立正確的人生觀、價值觀與積極進(jìn)取的工作學(xué)習(xí)態(tài)度,培育正確做人做事的優(yōu)秀品格。準(zhǔn)確理解崗位職責(zé),熟練掌握工作技能,精益求精做好本職工作。沒有高素質(zhì)的員工隊伍,就不會有良好的企業(yè)發(fā)展與運營管理。二是加強(qiáng)思想政治工作,特別要做好一人一事的思想工作,繼續(xù)豐富《工廠》內(nèi)容,發(fā)動全員對企業(yè)發(fā)展中熱點問題展開思想大討論,以形勢任務(wù)教育材料形式及時剖析工廠各階段政策、制度等,加強(qiáng)人文關(guān)懷和心理疏導(dǎo),引導(dǎo)員工正面認(rèn)識和解決問題,倡導(dǎo)更加陽光坦誠的同事關(guān)系,構(gòu)建和諧工、平安工、陽光工。要逐步培養(yǎng)成良好的思維意識。三是進(jìn)一步強(qiáng)化責(zé)任意識、主人翁意識、舍我其誰意識和亮劍精神,徹底根除“歸罪于外”的習(xí)慣性思維,特別是科室、車間、班組主要負(fù)責(zé)人要能獨立撐起一片天,帶領(lǐng)一班人不等不靠,自覺自信地解決問題。強(qiáng)化資源與責(zé)任分立理念,充分運用兄弟單位、上級的資源去解決所有的問題。善于運用目標(biāo)管理法,做好各項工作的分解落實,講計劃,講時效,講質(zhì)量,講到位。四是加強(qiáng)管理制度,嚴(yán)格檢查考核,提高標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行,解決反復(fù)出現(xiàn)的管理問題。

生產(chǎn)車間管理工作心得體會4

生產(chǎn)與運作管理總的涵蓋四大模塊:第一、企業(yè)戰(zhàn)略和營運與供應(yīng)鏈的管理;第二、生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策;第三、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設(shè)計決策;第四、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運行決策;下面我逐一解說。

企業(yè)戰(zhàn)略和營運與供應(yīng)鏈的管理,包括經(jīng)營戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略、研發(fā)戰(zhàn)略、財務(wù)戰(zhàn)略、人力資源戰(zhàn)略以及生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略、、、(這些知識在以前的學(xué)習(xí)中已經(jīng)涉及過,不必細(xì)說)

生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策:在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下,決定如何通過生產(chǎn)與動作管理達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)。一、產(chǎn)品戰(zhàn)略決策(企業(yè)新產(chǎn)品(新服務(wù)項目)的導(dǎo)入或現(xiàn)有產(chǎn)品的改善或改組,以及過時產(chǎn)品的淘汰;在投產(chǎn)后,根據(jù)成本、贏利、市場占有率、和競爭能力的分析調(diào)整生產(chǎn)的品種、數(shù)量等。) 二、競爭決策(企業(yè)應(yīng)該生產(chǎn)什么?提供什么服務(wù)?如何生產(chǎn)或生產(chǎn)運作?麥肯錫的“二關(guān)鍵”可以引起我們更多的思考:抓住一個競爭優(yōu)勢;堅持強(qiáng)項。發(fā)展核心競爭力)三、生產(chǎn)與運作組織方式(根據(jù)產(chǎn)品特點、運作技術(shù)、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度組織生產(chǎn)運作資源,設(shè)計生產(chǎn)運作系統(tǒng))四、縱向集成與供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)(向前集成或向后集成有利于協(xié)調(diào)整個供應(yīng)鏈上的生產(chǎn)運作計劃和實施控制,降低庫存水平)

生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設(shè)計決策:一、產(chǎn)品設(shè)計(選定新產(chǎn)品或改良產(chǎn)品,選定新的產(chǎn)品組合形式、產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)制造工藝、以及技術(shù)設(shè)備、方法、人員及組織方式;流程分析和改進(jìn)等) 二、生產(chǎn)與運作流程選擇設(shè)計(企業(yè)需要隨時對流程進(jìn)行選擇設(shè)計:包括競爭重點變化、產(chǎn)品服務(wù)需求量發(fā)生變化、資源成本或其可得性發(fā)生變化等。到目前為止,沒有一步到位的完美設(shè)計,任何一個流程隨著環(huán)境、市場、技術(shù)和競爭條件的不斷變化都需要不斷的分析與改善,而且生產(chǎn)運作系統(tǒng)自身也在不斷變化之中。 三、運作技術(shù)選擇與管理(包括產(chǎn)品的設(shè)計、改變產(chǎn)品的特性以及生產(chǎn)的工藝、流程、測試、等。組織研究、開發(fā)、銷售和服務(wù)的全部活動的方法和過程。)四、生產(chǎn)與運作能力規(guī)劃(估計未來的能力需求,確定需求與現(xiàn)有能力之間的差距;制定候選的能力計劃方案;計劃每個方案,做出最后的選擇) 五、工作設(shè)計與工作研究(一個系統(tǒng)的運行情況取決于操作、控制該系統(tǒng)的人的工作能力、工作態(tài)度、和工作方法;工作設(shè)計和工作研究生產(chǎn)與運作管理聯(lián)系最密切的兩個人力資源管理議題)六、設(shè)施選址(根據(jù)市場、原材料、運輸、勞動力、基礎(chǔ)設(shè)施條件、氣候、政策法規(guī)進(jìn)行選址,按照是否具有可擴(kuò)展性、地質(zhì)情況、周圍環(huán)境、水電通訊等定址,以能否降低勞動成本,提高生產(chǎn)效益、占領(lǐng)新生市場為標(biāo)準(zhǔn))七、設(shè)施布置(根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品、企業(yè)的規(guī)模、企業(yè)生產(chǎn)的專業(yè)化水平與協(xié)作水平以及企業(yè)技術(shù)水平來確定設(shè)施布置的基本類型)。

生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運行決策,包括以下幾項主要內(nèi)容: 一、需求預(yù)測與管理(清楚顧客的需求,顧客交貨提前期與生產(chǎn)提前期,以及確定性顧客需求和非確定性顧客需求——預(yù)測。任何一家成功的企業(yè)是不能不做預(yù)測的。它通過采集歷史數(shù)據(jù)并用某種數(shù)學(xué)模型外推于將來的一門科學(xué)) 二、生產(chǎn)計劃、排程與活動控制(以月、旬、周或日為時間段將綜合生產(chǎn)計劃具體化為可操作的實施計劃,確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量,以滿足銷售計劃中的顧客需求) 三、庫存管理(為防腐止缺貨損失,要設(shè)立安全庫存即分配存貨或營銷存貨;明白理想情況的所有存貨都應(yīng)該是在制品即生產(chǎn)存貨,而后就兩種不同需求的庫存控制做出不同的策略)四、MRP  MRP2 與ERP(即物料需求計劃、制造資源計劃和企業(yè)資源計劃。生產(chǎn)什么和多少?外購什么和多少?什么物料必須在什么時間訂貨或開始生產(chǎn)?每次生產(chǎn)或外購多少?等??梢韵胂瘢篗RP中漏掉或延誤一個零件或一種原材料,會導(dǎo)致整個產(chǎn)品的生產(chǎn)無法完成或者延遲!還有企業(yè)滿足銷售和利潤計劃的規(guī)劃功能;對計劃工藝成本等的決策功能等都是這部分包涵的內(nèi)容)項原則 五、質(zhì)量管理(包括產(chǎn)品質(zhì)量管理和過程質(zhì)量管理)以“勞期萊斯、新航、勞力士的卓越為導(dǎo)向;以嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范制造和發(fā)送為制造導(dǎo)向;以不僅是規(guī)范,還有顧客的要求為用戶導(dǎo)向;以滿足顧客需求所必須的一組明確且可以測量的特性為產(chǎn)品導(dǎo)向,以成本與價格聯(lián)系起來的觀點為價值導(dǎo)向;明白事后檢查無法保證質(zhì)量;生產(chǎn)一個合格產(chǎn)品比一個不合格產(chǎn)品的成本要低得多;了解在應(yīng)用事后質(zhì)量檢查的企業(yè)里,人們之間一般存在著以缺乏信任感為特征的風(fēng)氣,進(jìn)而缺乏工作的積極性,也就是沒有了動力。。。

決定一個企業(yè)成功的要素有很多。如何將企業(yè)戰(zhàn)略和營運、 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設(shè)計決策和生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運行決策有效的結(jié)合,才能決定企業(yè)最終的成功。還記得如何“擰螺絲”嗎?用四顆螺絲釘來固定一個平面,不能先擰緊一個螺絲釘再去擰其它三個,要循序漸進(jìn),每一個螺釘擰幾環(huán),輪番來固定,在不斷平衡的過程中,最終將螺釘全部擰緊。這樣的處理方式才能及時發(fā)現(xiàn)與規(guī)避企業(yè)發(fā)展過程中可能出現(xiàn)的問題,才能及時調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略中不恰當(dāng)?shù)牟糠謥韺崿F(xiàn)最終的成功。

生產(chǎn)車間管理工作心得體會5

5月11日,我有幸被單位選派到合肥,參加了百郎教育舉辦的“企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實務(wù)與現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升”高級培訓(xùn)班。兩天的培訓(xùn)時間雖短,講師董玉川通過理論的闡述、具體案例的分析和現(xiàn)場學(xué)員的互動,使我更深一步理解了現(xiàn)代企業(yè)對現(xiàn)場管理干部的要求,以及一線管理人員如何轉(zhuǎn)變思維提升現(xiàn)場管理能力。

培訓(xùn)開始,講師先讓大家介紹一下自己服務(wù)的企業(yè)是做什么的,企業(yè)的目標(biāo)是什么。做為企業(yè)的員工,我們只有深刻理解到企業(yè)的目標(biāo),然后有著為這個目標(biāo)去堅持和熱愛的態(tài)度,我們的企業(yè)目標(biāo)才能實現(xiàn)。在企業(yè)競爭日益加劇的今天,現(xiàn)場生產(chǎn)管理責(zé)任人,要想管理好現(xiàn)場工作,只有不斷學(xué)習(xí)新知識,創(chuàng)新思維方式,才能改進(jìn)以往固有的工作模式和方法,以先進(jìn)的管理理念促進(jìn)企業(yè)的跨越式發(fā)展。

通過學(xué)習(xí),我得到這樣的啟示:現(xiàn)場管理人員工作開展如何,對于企業(yè)的戰(zhàn)斗力至關(guān)重要。班組長作為兵頭將尾,是現(xiàn)場管理的第一責(zé)任人,是生產(chǎn)順利運行的保障。在平時的工作中,我們要打破慣性思維,遇到問題能舉一反三。培訓(xùn)中,講師給大家出了一道題,在一個有九個點組成的正方形上,用四條直線將九個點連起來。開始大家按照正常的思維去做,始終會有一個點連不上。講師給大家一點提示,直線可以劃長一點,思維不要局限在九個點上。通過講師的提示,大家都完成了題目,也使我明白了在平時的工作中我們要進(jìn)行思維的突破,從多方位去看待問題。

做為現(xiàn)場管理人員,我們要帶領(lǐng)員工對待工作有著積極和熱愛的態(tài)度。良好的態(tài)度是成功的開始。在實際的生活當(dāng)中,我們常聽到這樣的抱怨:“工作很累,工資很少”,“做同樣的工作,為什么他掙的錢比我多呢?”,“領(lǐng)導(dǎo)為什么只重視他,委以他重任呢?”誠然,這樣的情況實際中確實存在。帶著情緒工作,肯定不會有出色的表現(xiàn)。試想,左手邊站著一個態(tài)度積極向上、凡事都抱著必勝信心的員工,右手邊站著一個灰心喪氣、凡事都搖頭的員工,領(lǐng)導(dǎo)會做出什么樣的選擇?工作需要熱情和行動,工作需要努力和勤奮,工作需要一種積極主動、自動自發(fā)的精神,工作中的樂趣需要我們用心去體會,這就是“態(tài)度決定一切”。

車間現(xiàn)場管理起源于日本,也叫5S管理,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。以清潔為中心,平時工作中做到整理、整頓、清掃,最終提高員工的素養(yǎng)。其目的并不是只希望員工將東西擺好、設(shè)備擦干凈而已,最主要的是在于通過細(xì)瑣單調(diào)的動作中,潛移默化,改變員工的思想,使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。在工作中,5S管理看起來容易,真正實行起來卻有一定難度,它需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定,而且每一個員工都能自主管理,才能成功。

善于總結(jié)思考,做到舉一反三。要經(jīng)??偨Y(jié)自己的班組工作,每個階段每件事情都要及時全面總結(jié),從中發(fā)現(xiàn)成功和不足、經(jīng)驗和教訓(xùn),通過反思、總結(jié)繼而提煉出對工作有幫助的東西,然后加以推廣和發(fā)揚。還要善于向別人學(xué)習(xí),拓展自己的知識面,學(xué)習(xí)分析問題的思路等等。出外學(xué)習(xí)和邀請專家教授授課的機(jī)會畢竟是有限的,這就有賴于自己平時就樹立學(xué)習(xí)意識,虛心向前輩請教,在工作中不斷學(xué)習(xí),不斷豐富自己。還要善于思考。思考應(yīng)當(dāng)是全方位的,做事情之前的構(gòu)思、計劃與決策,過程中的監(jiān)督、分析與比較以及事后的檢查與總結(jié),都需要進(jìn)行系統(tǒng)的思考。俗話說,不打無把握之仗,要目標(biāo)明確、準(zhǔn)備充分、有的放矢,才能贏得最終的勝利。

通過這次的培訓(xùn)我深刻的體會到,現(xiàn)場管理人員是生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)者和指揮者,也是直接生產(chǎn)者,他綜合素質(zhì)的高低,將影響班組管理的成敗。所以,現(xiàn)場管理人員不僅要具備善于溝通、執(zhí)行力要強(qiáng)、具有影響力、關(guān)注細(xì)節(jié)、帶領(lǐng)團(tuán)隊等管理能力,還要掌握足夠的技術(shù)技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時,我也認(rèn)識到自己工作中的不足之處,通過不斷的學(xué)習(xí)新知識,創(chuàng)新新思維方式來改進(jìn)以往的工作模式和工作方法,今后更好地為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)綿薄之力。

生產(chǎn)車間管理工作心得體會6

近來工作做了不少,每天也忙忙碌碌,好象還是理不出太大的頭緒,如何有效的推進(jìn)車間基層管理工作?要改善工藝,要降低成本,生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題,持續(xù)改進(jìn)?計劃跟不上變化,如何提高生產(chǎn)車間應(yīng)變能力,有效的保證生產(chǎn)進(jìn)度?

經(jīng)過再三結(jié)論各部門生產(chǎn)過程不穩(wěn)定的原因是,機(jī)器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生,沒有如何有效的控制、提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率!(尤其是數(shù)控車間!)現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力,可是經(jīng)常是出了問題后,人人相互推脫,事情一誤再誤!

目前的工作應(yīng)該是如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào),如何激發(fā)基層管理人員的主動性和責(zé)任心?對基層管理人員的業(yè)務(wù)水平進(jìn)行全方位的培訓(xùn),崗位操作技能、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、質(zhì)量監(jiān)控點、設(shè)備檢修、工藝改進(jìn)、勞動組織、定額管理、成本核算、班組管理等。車間管理應(yīng)以市場為主導(dǎo),生產(chǎn)責(zé)任為核心開展其它管理。對現(xiàn)場時刻進(jìn)行檢查,預(yù)防事故的發(fā)生。在日常的工作中必須清楚地了解下屬的每一位員工的工作能力,采取因材適用的方法,

不要總以自己的工作水平和能力來衡量和要求員工,更不要刻意地去挑員工的毛病,要找出解決問題的突破口,從各個方面啟發(fā)他們的工作熱情,注重動之以情,曉之以理,對待他們工作中出現(xiàn)的問題和所犯的錯誤,應(yīng)當(dāng)給予耐心誠懇的幫助,多給他們以鼓勵,使他們從中得到鍛煉和提高。領(lǐng)導(dǎo)靠的是自己的真正能力。領(lǐng)導(dǎo)力針對的是團(tuán)隊而不是個人。然而目前應(yīng)該努力提升自己的綜合素質(zhì),爭取在技術(shù)、溝通能力、用人、工作思路等方面提升自己,言前三思。指令一定要合理,下令前要征詢意見,慎重思考,使指令更具有操作性。避免草率決策、倉促下令,然后朝令夕改的情況。丑話在前。清楚表達(dá)命令的附加內(nèi)容。言出如山。一旦指令下達(dá),就必須照章辦事,決不徇情。不怕怨,不怕冤,考核是管理手段,不能帶絲毫的主觀意見。而一次不公的懲罰,很可能破壞員工長久積攢的積極性,而失去人心。根據(jù)目前的情況作為一名領(lǐng)導(dǎo)者要想做好工作,首先要做好協(xié)調(diào)各種關(guān)系的能力,搞好服務(wù)工作,但是這些工作也需要各方面的配合。溝通是為了一個設(shè)定的目標(biāo),把信息、思想和情感在個人或群體間傳遞,并且達(dá)成共同協(xié)議的過程。根據(jù)目前的情況好像就這么多了!呵呵

生產(chǎn)車間管理工作心得體會7

經(jīng)過2天的“ME計劃”培訓(xùn),使我對“管理”兩個字有了重新的認(rèn)識。在這兩天里,倪老師通過實例分析、游戲等方式,緊緊圍繞提升基層主管素質(zhì)這一主題,向我們深入分析了管理者需具備的素質(zhì)和條件?;鶎庸芾砣藛T是公司的中流砥柱,在公司的生產(chǎn)經(jīng)營過程中起到了承上啟下的作用,提高基層管理人員的素質(zhì)對公司的生存與發(fā)展是尤為重要的。經(jīng)過培訓(xùn)使我對自身的角色定位有了更深刻的理解和認(rèn)識,也堅定了我做好基層工作的信心。

通過課程的學(xué)習(xí),談?wù)勛约簩鶎庸芾碚叩膸c理解:

一、敢于承擔(dān):

為下屬的過失負(fù)責(zé)基層管理者,處于領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)者之間,當(dāng)員工犯錯時,身為部門負(fù)責(zé)人理應(yīng)承擔(dān)責(zé)任,當(dāng)然,這不是連帶責(zé)任,而是作為管理者的擔(dān)當(dāng)。作為管理者是一個部門的帶頭人,下屬的行為是執(zhí)行你的決定。有功勞的時候大家分享,有過錯的時候也當(dāng)然需要一起承擔(dān),哪怕下屬犯了100%的錯誤,作為其的直屬上級理應(yīng)承擔(dān)80%或者更多的責(zé)任,因為下屬是你選的,他的能力也是你培養(yǎng)的,任務(wù)也是你下的,作為主管,你也承擔(dān)著監(jiān)督、督促下屬落實、完成執(zhí)行上層決策的責(zé)任,因此,對于過失必須承擔(dān)責(zé)任,這是勇于擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任。這樣的行為上司不僅不會怪罪反而會更認(rèn)可你的行為、認(rèn)可你的能力和品質(zhì),而下屬也會因此而更加信賴、尊敬你。對責(zé)任唯恐避之不及的管理者,是無法得

到下屬的支持,更不會得到領(lǐng)導(dǎo)的賞識和重用的。

二、授權(quán)(個人認(rèn)為也是部屬培育的一部分)。

充分的授權(quán)是基于對員工的了解和信任,授權(quán)可以給予員工充分的自由,允許他們按照自己的方式完成工作,一方面為員工的發(fā)揮提供空間;另一方面最大限度的調(diào)動他們的積極性,使之發(fā)揮最大的效率。而如果讓他們按照你的步驟去執(zhí)行,那么他就是機(jī)器人,沒有激情和積極性可言,這不是授權(quán)而是束縛,這樣的結(jié)果只會導(dǎo)致團(tuán)隊的效率大幅下降,員工的'能力和積極性更無法得到提升。當(dāng)然,授權(quán)并不等于放權(quán),作為管理者,需要對整個過程進(jìn)行監(jiān)督但不強(qiáng)制干預(yù),在發(fā)現(xiàn)問題后,切忌將任務(wù)從他們手中奪走更有甚者想代替他們?nèi)ネ瓿?,而是?yīng)該從旁指導(dǎo),加以協(xié)助,允許他們進(jìn)行修補(bǔ)、返工,即使這一過程經(jīng)過反復(fù)后才能得到預(yù)期目標(biāo)也無所謂。因為在這個過程中,團(tuán)隊已快速成長,員工也更加的信任你,并且在以后的每一次工作都會完成的非常出色。

三、利用有限的激勵資源達(dá)到最佳的刺激效果。

制訂長期的激勵計劃,制訂高榮譽(yù)和低金錢價值的“禮物”,刺激員工的工作積極性。比如,部門內(nèi)部通報表揚、部門會議讓其分享經(jīng)驗并做業(yè)務(wù)指導(dǎo)等等。有時候榮譽(yù)上的價值要遠(yuǎn)遠(yuǎn)凌駕于物質(zhì)和金錢的價值,而且員工在獲得特殊的榮譽(yù)之后心里所產(chǎn)生的的激勵因素也將超出其它獎勵方式帶來的激勵因素。因此,在制定激勵方式的時候,要巧用心思,找出員工心中的渴望,制定一些能給員工高名譽(yù)價值感的激勵“禮物”,以達(dá)到事半功倍的效果。

通過培訓(xùn)使我充分認(rèn)識到自身的不足,在今后的工作中,我將不斷努力,完善自己,提升專業(yè)技能和管理水平,提高綜合能力,更好的服務(wù)于公司和團(tuán)隊。

生產(chǎn)車間管理工作心得體會8

廠在公司黨委行政的正確指導(dǎo)下,按公司構(gòu)建“4+X”綜合管理體系要求,將基礎(chǔ)管理作為“固企之基、強(qiáng)企之道、盈利之源”,認(rèn)真研討實踐如何推進(jìn)基礎(chǔ)管理工作,取得了一定成績。現(xiàn)總結(jié)如下:

一、提高全員認(rèn)識水平

加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,提高管理的要求和標(biāo)準(zhǔn),會與部分員工的不良行為和習(xí)慣做法產(chǎn)生沖突,因此工廠從提高廣大員工對基礎(chǔ)管理的認(rèn)知度入手,加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,切實提高廣大員工特別是基層管理者對基礎(chǔ)管理重要性的認(rèn)識。一是轉(zhuǎn)變重生產(chǎn)、輕基礎(chǔ)管理的工作態(tài)度,選擇亮點單位做為標(biāo)桿,比如檢修運行車間檢修班作為定置管理標(biāo)桿,11萬站作為現(xiàn)場管理標(biāo)桿等,并開展現(xiàn)場管理流動紅旗活動,通過比、學(xué)、趕、超,牢固樹立“加強(qiáng)基礎(chǔ)管理為榮,削弱基礎(chǔ)管理為恥”的觀念,營造全員參與、全員重視基礎(chǔ)管理的良好氛圍。二是充分發(fā)揮績效考核的目標(biāo)導(dǎo)向作用。不斷完善、落實加強(qiáng)基礎(chǔ)管理的激勵機(jī)制,以正向激勵為主、綜合運用現(xiàn)代激勵理論和方法,通過物質(zhì)和精神獎勵等措施,提升員工的協(xié)作意愿和行為強(qiáng)度,調(diào)動員工自動自發(fā)的做好本職工作,接受并積極參與到加強(qiáng)基礎(chǔ)管理的各項工作中。通過合理化建議、隱患排查、指標(biāo)對標(biāo)獎勵等活動,運用績效考核的指揮棒,調(diào)動和激發(fā)員工的積極性,促進(jìn)業(yè)績指標(biāo)的快速提升。1—5月份,12項對標(biāo)指標(biāo)中,兩項指標(biāo)達(dá)到了對標(biāo)要求,一項指標(biāo)完成指標(biāo)對標(biāo)值的50%,其余技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)運行平穩(wěn),單耗指標(biāo)同比分別降低3。64kg、4。03kg、0。24kg。共收到員工合理化建議項目55條,實施26條。

其中完成二期系統(tǒng)陰極液泵、脫氯鹽水泵等設(shè)備的泵冷卻水收集、循環(huán)再利用,平均每天節(jié)約純水?噸左右。三是調(diào)動班組的基礎(chǔ)管理積極性。工廠不斷加強(qiáng)班組和隊伍建設(shè),繼續(xù)健全各班組班委會,以崗位責(zé)任制為核心,建立完善包括勞動紀(jì)律、假勤管理、現(xiàn)場管理等的內(nèi)部管理制度,完善各崗位工作標(biāo)準(zhǔn),明確職責(zé)和分工,提高了班組的自主管理能力,實現(xiàn)日常工作管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。建立了班組核算體系,形成班組主要工藝指標(biāo)控制流程圖,強(qiáng)化了班組經(jīng)濟(jì)運行能力。調(diào)整了部分單位管理及技術(shù)人員崗位,增強(qiáng)了生產(chǎn)一線的力量。

二、加強(qiáng)制度建設(shè)

工廠堅持以四大體系為基準(zhǔn),不斷健全完善企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。一是要以安全生產(chǎn)操作規(guī)程為重點,完善企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。工廠照5W1H的方法對各崗位的崗位操作書進(jìn)行一次全面梳理和修訂,將各崗位的工作內(nèi)容、崗位職責(zé)權(quán)限、工作流程技術(shù)和管理標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵內(nèi)容挑揀出來,使其變“薄”,讓員工明確干什么、什么時間干、怎么干、干到什么程度、如何考核,并明確數(shù)量、質(zhì)量、期量、考核等方面的要求。并以此作為題庫,組織全員考試。二是推進(jìn)信息化建設(shè)。工廠成立了調(diào)度指揮控制中心,主要生產(chǎn)車間DCS控制室為車間級調(diào)度,形成了統(tǒng)一的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)管理,重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)、信息實現(xiàn)調(diào)度實時監(jiān)控。完善各類計量檢測設(shè)施,規(guī)范了數(shù)據(jù)采集、處理過程建立了計量核對機(jī)制,定期校驗、對數(shù),確保各類數(shù)據(jù)信息的準(zhǔn)確可靠。加強(qiáng)數(shù)據(jù)的分析、傳遞、使用管理。?科每天分析重要指標(biāo),對異常波動及時找出原因,制訂對策,并在生產(chǎn)調(diào)度會上給予說明。配合公司建立了調(diào)度系統(tǒng)自動化信息平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)流的在線顯示以及異常現(xiàn)象的趨勢預(yù)判。二是從狠抓原始記錄入手,提高記錄質(zhì)量和效率,堅持每月組織原始記錄檢查和展評活動。三是開展制度梳理工作。工廠以公司三大體系整合為契機(jī),進(jìn)一步對三大管理體系、黨建以及體系未涵蓋的管理事項等進(jìn)行全面梳理、分析,系統(tǒng)策劃、科學(xué)設(shè)計企業(yè)的制度標(biāo)準(zhǔn)體系,并以流程為基礎(chǔ),全面開展制度標(biāo)準(zhǔn)的整合清理工作,確保同一工作事項在不同管理體系之間要求一致,實現(xiàn)制度標(biāo)準(zhǔn)對各項業(yè)務(wù)及管理單元的全面覆蓋,使各項作業(yè)行為有章可循,管理有據(jù)可依。上半年,完善了合理化建議及技術(shù)改進(jìn)工作管理辦法等,新訂了設(shè)備設(shè)施檢修項目管理辦法等24項辦法或制度,完善了績效管理體系,提高可執(zhí)行性。四是進(jìn)一步規(guī)范了采購過程中車輛調(diào)配、數(shù)量核對、數(shù)據(jù)統(tǒng)計等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程,做到準(zhǔn)確、高效。

三、發(fā)揮文化引領(lǐng)作用

工特色文化是從多年生產(chǎn)經(jīng)營工作中總結(jié)出的寶貴經(jīng)驗,成為提升基礎(chǔ)管理水平的有效途徑,促進(jìn)基礎(chǔ)管理向制度管理、自主管理,推動文化管理的轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)制度管理、文化管理的有機(jī)地統(tǒng)一,使企業(yè)管理規(guī)范化、制度化、科學(xué)化、人性化,最終達(dá)到有序高效的管理狀態(tài)。一是全員素質(zhì)提升。引導(dǎo)全員樹立正確的人生觀、價值觀與積極進(jìn)取的工作學(xué)習(xí)態(tài)度,培育正確做人做事的優(yōu)秀品格。準(zhǔn)確理解崗位職責(zé),熟練掌握工作技能,精益求精做好本職工作。沒有高素質(zhì)的員工隊伍,就不會有良好的企業(yè)發(fā)展與運營管理。二是加強(qiáng)思想政治工作,特別要做好一人一事的思想工作,繼續(xù)豐富《工廠》內(nèi)容,發(fā)動全員對企業(yè)發(fā)展中熱點問題展開思想大討論,以形勢任務(wù)教育材料形式及時剖析工廠各階段政策、制度等,加強(qiáng)人文關(guān)懷和心理疏導(dǎo),引導(dǎo)員工正面認(rèn)識和解決問題,倡導(dǎo)更加陽光坦誠的同事關(guān)系,構(gòu)建和諧工、平安工、陽光工。要逐步培養(yǎng)成良好的思維意識。三是進(jìn)一步強(qiáng)化責(zé)任意識、主人翁意識、舍我其誰意識和亮劍精神,徹底根除“歸罪于外”的習(xí)慣性思維,特別是科室、車間、班組主要負(fù)責(zé)人要能獨立撐起一片天,帶領(lǐng)一班人不等不靠,自覺自信地解決問題。強(qiáng)化資源與責(zé)任分立理念,充分運用兄弟單位、上級的資源去解決所有的問題。善于運用目標(biāo)管理法,做好各項工作的分解落實,講計劃,講時效,講質(zhì)量,講到位。四是加強(qiáng)管理制度,嚴(yán)格檢查考核,提高標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行,解決反復(fù)出現(xiàn)的管理問題。

生產(chǎn)車間管理工作心得體會9

生產(chǎn)與運作管理總的涵蓋四大模塊:

第一、企業(yè)戰(zhàn)略和營運與供應(yīng)鏈的管理;

第二、生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策;

第三、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設(shè)計決策;

第四、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運行決策;下面我逐一解說。

企業(yè)戰(zhàn)略和營運與供應(yīng)鏈的管理,包括經(jīng)營戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略、研發(fā)戰(zhàn)略、財務(wù)戰(zhàn)略、人力資源戰(zhàn)略以及生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略。

生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策:在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下,決定如何通過生產(chǎn)與動作管理達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)。

一、產(chǎn)品戰(zhàn)略決策(企業(yè)新產(chǎn)品(新服務(wù)項目)的導(dǎo)入或現(xiàn)有產(chǎn)品的改善或改組,以及過時產(chǎn)品的淘汰;在投產(chǎn)后,根據(jù)成本、贏利、市場占有率、和競爭能力的分析調(diào)整生產(chǎn)的品種、數(shù)量等。)

二、競爭決策(企業(yè)應(yīng)該生產(chǎn)什么?提供什么服務(wù)?如何生產(chǎn)或生產(chǎn)運作?麥肯錫的“二關(guān)鍵”可以引起我們更多的思考:抓住一個競爭優(yōu)勢;堅持強(qiáng)項。發(fā)展核心競爭力)

三、生產(chǎn)與運作組織方式(根據(jù)產(chǎn)品特點、運作技術(shù)、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度組織生產(chǎn)運作資源,設(shè)計生產(chǎn)運作系統(tǒng))

四、縱向集成與供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)(向前集成或向后集成有利于協(xié)調(diào)整個供應(yīng)鏈上的生產(chǎn)運作計劃和實施控制,降低庫存水平)

生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設(shè)計決策:

一、產(chǎn)品設(shè)計(選定新產(chǎn)品或改良產(chǎn)品,選定新的產(chǎn)品組合形式、產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)制造工藝、以及技術(shù)設(shè)備、方法、人員及組織方式;流程分析和改進(jìn)等)

二、生產(chǎn)與運作流程選擇設(shè)計(企業(yè)需要隨時對流程進(jìn)行選擇設(shè)計:包括競爭重點變化、產(chǎn)品服務(wù)需求量發(fā)生變化、資源成本或其可得性發(fā)生變化等。到目前為止,沒有一步到位的完美設(shè)計,任何一個流程隨著環(huán)境、市場、技術(shù)和競爭條件的不斷變化都需要不斷的分析與改善,而且生產(chǎn)運作系統(tǒng)自身也在不斷變化之中。

三、運作技術(shù)選擇與管理(包括產(chǎn)品的設(shè)計、改變產(chǎn)品的特性以及生產(chǎn)的工藝、流程、測試、等。組織研究、開發(fā)、銷售和服務(wù)的全部活動的方法和過程。)

四、生產(chǎn)與運作能力規(guī)劃(估計未來的能力需求,確定需求與現(xiàn)有能力之間的差距;制定候選的能力計劃方案;計劃每個方案,做出最后的選擇)

五、工作設(shè)計與工作研究(一個系統(tǒng)的運行情況取決于操作、控制該系統(tǒng)的人的工作能力、工作態(tài)度、和工作方法;工作設(shè)計和工作研究生產(chǎn)與運作管理聯(lián)系最密切的兩個人力資源管理議題)

六、設(shè)施選址(根據(jù)市場、原材料、運輸、勞動力、基礎(chǔ)設(shè)施條件、氣候、政策法規(guī)進(jìn)行選址,按照是否具有可擴(kuò)展性、地質(zhì)情況、周圍環(huán)境、水電通訊等定址,以能否降低勞動成本,提高生產(chǎn)效益、占領(lǐng)新生市場為標(biāo)準(zhǔn))

七、設(shè)施布置(根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品、企業(yè)的規(guī)模、企業(yè)生產(chǎn)的專業(yè)化水平與協(xié)作水平以及企業(yè)技術(shù)水平來確定設(shè)施布置的基本類型)。

生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運行決策,包括以下幾項主要內(nèi)容:

一、需求預(yù)測與管理(清楚顧客的需求,顧客交貨提前期與生產(chǎn)提前期,以及確定性顧客需求和非確定性顧客需求——預(yù)測。任何一家成功的企業(yè)是不能不做預(yù)測的。它通過采集歷史數(shù)據(jù)并用某種數(shù)學(xué)模型外推于將來的一門科學(xué))

二、生產(chǎn)計劃、排程與活動控制(以月、旬、周或日為時間段將綜合生產(chǎn)計劃具體化為可操作的實施計劃,確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量,以滿足銷售計劃中的顧客需求)

三、庫存管理(為防腐止缺貨損失,要設(shè)立安全庫存即分配存貨或營銷存貨;明白理想情況的所有存貨都應(yīng)該是在制品即生產(chǎn)存貨,而后就兩種不同需求的庫存控制做出不同的策略)

四、MRP ,MRP2與ERP(即物料需求計劃、制造資源計劃和企業(yè)資源計劃。生產(chǎn)什么和多少?外購什么和多少?什么物料必須在什么時間訂貨或開始生產(chǎn)?每次生產(chǎn)或外購多少?等??梢韵胂瘢篗RP中漏掉或延誤一個零件或一種原材料,會導(dǎo)致整個產(chǎn)品的生產(chǎn)無法完成或者延遲!還有企業(yè)滿足銷售和利潤計劃的規(guī)劃功能;對計劃工藝成本等的決策功能等都是這部分包涵的內(nèi)容)項原則

五、質(zhì)量管理(包括產(chǎn)品質(zhì)量管理和過程質(zhì)量管理)以“勞期萊斯、新航、勞力士的卓越為導(dǎo)向;以嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范制造和發(fā)送為制造導(dǎo)向;以不僅是規(guī)范,還有顧客的要求為用戶導(dǎo)向;以滿足顧客需求所必須的一組明確且可以測量的特性為產(chǎn)品導(dǎo)向,以成本與價格聯(lián)系起來的觀點為價值導(dǎo)向;明白事后檢查無法保證質(zhì)量;生產(chǎn)一個合格產(chǎn)品比一個不合格產(chǎn)品的成本要低得多;了解在應(yīng)用事后質(zhì)量檢查的企業(yè)里,人們之間一般存在著以缺乏信任感為特征的風(fēng)氣,進(jìn)而缺乏工作的積極性,也就是沒有了動力。

決定一個企業(yè)成功的要素有很多。如何將企業(yè)戰(zhàn)略和營運、生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設(shè)計決策和生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運行決策有效的結(jié)合,才能決定企業(yè)最終的成功。還記得如何“擰螺絲”嗎?用四顆螺絲釘來固定一個平面,不能先擰緊一個螺絲釘再去擰其它三個,要循序漸進(jìn),每一個螺釘擰幾環(huán),輪番來固定,在不斷平衡的過程中,最終將螺釘全部擰緊。這樣的處理方式才能及時發(fā)現(xiàn)與規(guī)避企業(yè)發(fā)展過程中可能出現(xiàn)的問題,才能及時調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略中不恰當(dāng)?shù)牟糠謥韺崿F(xiàn)最終的成功。

生產(chǎn)車間管理工作心得體會10

5月11日,我有幸被單位選派到合肥,參加了百郎教育舉辦的“企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實務(wù)與現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升”高級培訓(xùn)班。兩天的培訓(xùn)時間雖短,講師董玉川通過理論的闡述、具體案例的分析和現(xiàn)場學(xué)員的互動,使我更深一步理解了現(xiàn)代企業(yè)對現(xiàn)場管理干部的要求,以及一線管理人員如何轉(zhuǎn)變思維提升現(xiàn)場管理能力。

培訓(xùn)開始,講師先讓大家介紹一下自己服務(wù)的企業(yè)是做什么的,企業(yè)的目標(biāo)是什么。做為企業(yè)的員工,我們只有深刻理解到企業(yè)的目標(biāo),然后有著為這個目標(biāo)去堅持和熱愛的態(tài)度,我們的企業(yè)目標(biāo)才能實現(xiàn)。在企業(yè)競爭日益加劇的今天,現(xiàn)場生產(chǎn)管理責(zé)任人,要想管理好現(xiàn)場工作,只有不斷學(xué)習(xí)新知識,創(chuàng)新思維方式,才能改進(jìn)以往固有的工作模式和方法,以先進(jìn)的管理理念促進(jìn)企業(yè)的跨越式發(fā)展。

通過學(xué)習(xí),我得到這樣的啟示:現(xiàn)場管理人員工作開展如何,對于企業(yè)的戰(zhàn)斗力至關(guān)重要。班組長作為兵頭將尾,是現(xiàn)場管理的第一責(zé)任人,是生產(chǎn)順利運行的保障。在平時的工作中,我們要打破慣性思維,遇到問題能舉一反三。培訓(xùn)中,講師給大家出了一道題,在一個有九個點組成的正方形上,用四條直線將九個點連起來。開始大家按照正常的思維去做,始終會有一個點連不上。講師給大家一點提示,直線可以劃長一點,思維不要局限在九個點上。通過講師的提示,大家都完成了題目,也使我明白了在平時的工作中我們要進(jìn)行思維的突破,從多方位去看待問題。

做為現(xiàn)場管理人員,我們要帶領(lǐng)員工對待工作有著積極和熱愛的態(tài)度。良好的態(tài)度是成功的開始。在實際的生活當(dāng)中,我們常聽到這樣的抱怨:“工作很累,工資很少”,“做同樣的工作,為什么他掙的錢比我多呢?”,“領(lǐng)導(dǎo)為什么只重視他,委以他重任呢?”誠然,這樣的情況實際中確實存在。帶著情緒工作,肯定不會有出色的表現(xiàn)。試想,左手邊站著一個態(tài)度積極向上、凡事都抱著必勝信心的員工,右手邊站著一個灰心喪氣、凡事都搖頭的員工,領(lǐng)導(dǎo)會做出什么樣的選擇?工作需要熱情和行動,工作需要努力和勤奮,工作需要一種積極主動、自動自發(fā)的精神,工作中的樂趣需要我們用心去體會,這就是“態(tài)度決定一切”。

車間現(xiàn)場管理起源于日本,也叫5S管理,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。以清潔為中心,平時工作中做到整理、整頓、清掃,最終提高員工的素養(yǎng)。其目的并不是只希望員工將東西擺好、設(shè)備擦干凈而已,最主要的是在于通過細(xì)瑣單調(diào)的動作中,潛移默化,改變員工的思想,使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。在工作中,5S管理看起來容易,真正實行起來卻有一定難度,它需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定,而且每一個員工都能自主管理,才能成功。

善于總結(jié)思考,做到舉一反三。要經(jīng)??偨Y(jié)自己的班組工作,每個階段每件事情都要及時全面總結(jié),從中發(fā)現(xiàn)成功和不足、經(jīng)驗和教訓(xùn),通過反思、總結(jié)繼而提煉出對工作有幫助的東西,然后加以推廣和發(fā)揚。還要善于向別人學(xué)習(xí),拓展自己的知識面,學(xué)習(xí)分析問題的思路等等。出外學(xué)習(xí)和邀請專家教授授課的機(jī)會畢竟是有限的,這就有賴于自己平時就樹立學(xué)習(xí)意識,虛心向前輩請教,在工作中不斷學(xué)習(xí),不斷豐富自己。還要善于思考。思考應(yīng)當(dāng)是全方位的,做事情之前的構(gòu)思、計劃與決策,過程中的監(jiān)督、分析與比較以及事后的檢查與總結(jié),都需要進(jìn)行系統(tǒng)的思考。俗話說,不打無把握之仗,要目標(biāo)明確、準(zhǔn)備充分、有的放矢,才能贏得最終的勝利。

通過這次的培訓(xùn)我深刻的體會到,現(xiàn)場管理人員是生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)者和指揮者,也是直接生產(chǎn)者,他綜合素質(zhì)的高低,將影響班組管理的成敗。所以,現(xiàn)場管理人員不僅要具備善于溝通、執(zhí)行力要強(qiáng)、具有影響力、關(guān)注細(xì)節(jié)、帶領(lǐng)團(tuán)隊等管理能力,還要掌握足夠的技術(shù)技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時,我也認(rèn)識到自己工作中的不足之處,通過不斷的學(xué)習(xí)新知識,創(chuàng)新新思維方式來改進(jìn)以往的工作模式和工作方法,今后更好地為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)綿薄之力。


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